{"id":9614,"date":"2021-01-19T09:00:24","date_gmt":"2021-01-19T12:00:24","guid":{"rendered":"https:\/\/codam.com.ar\/?p=9614"},"modified":"2021-01-20T15:01:47","modified_gmt":"2021-01-20T18:01:47","slug":"tipos-de-recubrimientos-de-metales","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/codam.com.ar\/en\/2021\/01\/19\/tipos-de-recubrimientos-de-metales\/","title":{"rendered":"Tipos de recubrimientos de metales."},"content":{"rendered":"<p><span style=\"color: #008000;\"><em>Hoy en d\u00eda, el mundo se encuentra repleto de materiales met\u00e1licos. Estos, desde sus or\u00edgenes y con sus avances a lo largo del tiempo, se han encargado de facilitar y optimizar todos los<br \/>\nprocesos de la vida social, econ\u00f3mica y productiva. Por eso, se torna fundamental el surgimiento de tratamientos que permitan la durabilidad de los materiales en su mejor estado<br \/>\ny sin perder aspectos de su funcionalidad.<br \/>\nLos metales se encuentran permanentemente en contacto con agentes externos, como pueden ser los elementos el medio ambiente. Esto lleva a que puedan corroerse. Es eso lo que da lugar a distintos tipos de recubrimientos que apuntan a proteger a los metales y aportar distintas propiedades capaces de prolongar tanto su vida \u00fatil como la calidad de su apariencia est\u00e9tica y su funcionamiento.<\/em><\/span><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-9622 size-full\" src=\"https:\/\/codam.com.ar\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/recubrimientos-2.jpg\" alt=\"\" width=\"730\" height=\"283\" srcset=\"https:\/\/codam.com.ar\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/recubrimientos-2.jpg 730w, https:\/\/codam.com.ar\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/recubrimientos-2-300x116.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 730px) 100vw, 730px\" \/><\/p>\n<h3>Los tipos de recubrimiento<\/h3>\n<p>Teniendo en cuenta lo mencionado con anterioridad, podemos destacar distintos tipos de recubrimientos para metales. A continuaci\u00f3n, te contamos acerca de los m\u00e1s comunes en la actualidad.<\/p>\n<h3>La pintura<\/h3>\n<p>Muchos metales pueden pintarse. La pintura es una composici\u00f3n pigmentada que se convierte en una pel\u00edcula s\u00f3lida. Si bien es cierto que su principal objetivo tiene que ver con fines est\u00e9ticos, tambi\u00e9n puede generar protecci\u00f3n, aislamiento y propiedades filtrantes de ciertas radiaciones. Un caso frecuente de uso de la pintura sobre metales tiene lugar en la industria del autom\u00f3vil, donde la pintura busca dar a la carrocer\u00eda protecci\u00f3n y aspectos decorativos espec\u00edficos.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/codam.com.ar\/catalogo-de-productos\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-8995 size-full\" src=\"https:\/\/codam.com.ar\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/catalogo-600x100-1.jpg\" alt=\"\" width=\"600\" height=\"100\" srcset=\"https:\/\/codam.com.ar\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/catalogo-600x100-1.jpg 600w, https:\/\/codam.com.ar\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/catalogo-600x100-1-300x50.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/a><\/p>\n<h3>El galvanizado<\/h3>\n<p>El galvanizado es un proceso electroqu\u00edmico que permite cubrir un metal con otro. Su principal funci\u00f3n consiste en proteger la superficie del metal sobre el que se lleva a cabo el proceso. Por<br \/>\nlo general, se coloca una capa de zinc sobre hierro, puesto que el primero es m\u00e1s oxidable, para generar un \u00f3xido estable. El hierro es, as\u00ed, protegido de la oxidaci\u00f3n cuando se expone al<br \/>\nox\u00edgeno en el aire.<\/p>\n<h3>El niquelado<\/h3>\n<p>Por su parte, el niquelado es un recubrimiento met\u00e1lico de n\u00edquel. Se lleva a cabo a trav\u00e9s de un ba\u00f1o electrol\u00edtico. Este se da especialmente en los metales con el objetivo de aumentar la<br \/>\nresistencia de estos a la oxidaci\u00f3n y a la corrosi\u00f3n. Tambi\u00e9n se aplica a fin de mejorar su aspecto en elementos de uso ornamental. Podemos destacar dos tipos de niquelados: el niquelado brillante y el niquelado mate. Sus componentes son el sulfato de n\u00edquel, el \u00e1cido b\u00f3rico, el cloruro de n\u00edquel y humectante.<\/p>\n<h3>El anodizado<\/h3>\n<p>Finalmente, debemos destacar el anodizado dentro de los recubrimientos que se pueden realizar en metales. el anodizado es una t\u00e9cnica que se utiliza especialmente para modificar la superficie de un material. Se llama anodizado a la capa de protecci\u00f3n artificial que se genera sobre el aluminio a trav\u00e9s del \u00f3xido protector del aluminio. Es una capa que se consigue<br \/>\nhaciendo uso de procesos electroqu\u00edmicos, permitiendo de esa manera una mayor resistencia, pero, tambi\u00e9n, una mayor durabilidad en el tiempo del aluminio. El proceso de anodizado se<br \/>\nutiliza con frecuencia para proteger tanto al aluminio como al titanio de la abrasi\u00f3n y la corrosi\u00f3n. Adem\u00e1s, permite que los metales puedan ser pintados de diferentes colores.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Hoy en d\u00eda, el mundo se encuentra repleto de materiales met\u00e1licos. Estos, desde sus or\u00edgenes y con sus avances a lo largo del tiempo, se han encargado de facilitar y optimizar todos los procesos de la vida social, econ\u00f3mica y productiva. 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