Codam S.A. – Venta de metales no ferrosos y más.

Calidad en Insumos Industriales: metales no ferrosos y otros

Codam S.A. es una empresa familiar de capitales nacionales con más de 50 años de trayectoria en el abastecimiento de metales no ferrosos y otros materiales para proveer a la producción en las áreas de galvanoplastia, fundición, refrigeración y más.

Nuestra planta distribuidora está ubicada estratégicamente para brindar una logística integral en la comercialización de productos a toda la Argentina.
Nos adaptamos a un mundo cada vez más competitivo, exigente y en constante transformación, brindando a nuestros clientes productos de máxima calidad y pureza, stock permanente, seriedad y compromiso para que encuentren en Codam S.A. una verdadera respuesta a sus necesidades específicas.

Para nosotros la palabra “calidad” no se refiere solamente al producto, sino también al servicio brindado. Esto se ve reflejado en el cumplimiento de los plazos acordados, a la relación costo/producto, y a una constante evolución en la “calidad y el servicio”, considerando a éste como el único camino que brinda satisfacción al cliente.

Entre la línea de productos que ofrece metales no ferroso como níquel en varios tamaño y medidas, estaño, cobre, cobalto y zamak. También provee de materias primas. A su vez vende caños de cobre sin costura de excelente calidad que son utilizados para refrigeración y otras funciones.

Contamos con un equipo de asesoría y venta especializado. No dude en consultar por cualquiera de nuestros productos.

Visión:
Ser una empresa reconocida en la industria, diferenciándose por la calidad de nuestros productos y servicios.

Notas relacionadas a nuestra empresa

Mantenga su stock de Zamak al día.

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Diferencia entre galvanoplastia y galvanotecnia

A la hora de hacer referencia a tratamientos de metales, existen diversos tratamientos que se pueden llevar a cabo. En

Ingeniería metalúrgica: ¿En qué consiste y dónde estudiar en Argentina?

En la actualidad, la carrera de ingeniería metalúrgica es una de las más demandadas en muchas partes del mundo. Esto

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A la hora de hacer referencia a tratamientos de metales, existen diversos tratamientos que se pueden llevar a cabo. En esta ocasión, nos interesa particularmente hablar de la galvanoplastia y la galvanotecnia y las diferencias entre ambos.

¿Qué es la galvanoplastia?

Cuando hablamos de galvanoplastia, estamos haciendo referencia a la aplicación tecnológica de la deposición de metales a través de electricidad. Esto recibe, también, el nombre de electrodeposición. Es un proceso que se basa en el traslado de iones metálicos a un cátodo, desde un ánodo. En el cátodo, se depositan en medio líquido compuesto especialmente por sales metálicas.
En otros términos, podemos decir que la galvanoplastia es un término que agrupa distintos procesos en los que se emplea el principio físico de electrodeposición. Ello, puede darse de diversas formas. En sus orígenes, la aplicación de la galvanoplastia era especialmente para reproducir objetos de detalles muy finos a través de medios electroquímicos. Su primer uso observable tuvo que ver con las planchas de imprenta, en el año 1839. Lo que logra la galvanoplastia es producir un facsímil exacto de cualquier objeto que tenga una superficie irregular. Esto es independiente de si el material tiene un grabado en acero, un trozo de otro metal, entre otras posibilidades. Es, en pocas palabras, una técnica que se utiliza para la impresión.
Si bien no hay pruebas concluyentes de ello, se estima que la batería parte puede haber sido nada menos que el primer sistema usado para deposición eléctrica. Pese a ello, hay otros teóricos que consideran que los inicios de esta técnica pueden datar del antiguo Egipto. Luego, durante 1839, científicos tanto de Rusia como de Gran Bretaña han ideado procesos de deposición de cobre electrolítico para planchas de imprenta.

¿Qué es la galvanotecnia?

Por su parte, cuando hablamos de galvanotecnia, estamos refiriendo a un proceso en el que se cubre un metal o conductor inmerso en un electrólito con una capa metálica que es continua y adherente. Esto se hace mediante una corriente eléctrica. Es un tipo de recubrimiento que puede ser de metales puros o de aleaciones. Uno de los metales frecuentes en este sentido es el níquel. Además de cubrir el metal, este proceso busca eliminar materiales y modificar la superficie de la pieza en cuestión.

En general, la galvanotecnia se aplica cuando se quiere dar más vida a una pieza, aumentando su vida útil y duración. También cuando se quiere lograr que las piezas galvanizadas requieran de poco mantenimiento con el paso del tiempo, como consecuencia de haber vivido este proceso. Y, finalmente, debemos mencionar que la galvanotecnia garantiza un recubrimiento de la totalidad de la pieza, tanto por dentro como por fuera. La galvanotecnia se aplica cuando se quiere:

• Mejorar la dureza superficial de la pieza
• Aumentar su resistencia a la corrosión
• Generar un cambio estético en la pieza

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En la actualidad, la carrera de ingeniería metalúrgica es una de las más demandadas en muchas partes del mundo. Esto se debe a que se trata de la rama de la ingeniería que se encarga del tratamiento de los elementos, tanto metálicos como no metálicos, que se encuentran contenidos en los minerales. Ello, a través de procesos tanto físicos como químicos.

¿Qué hace un egresado de ingeniería metalúrgica?

La persona que ha estudiado ingeniería metalúrgica se destaca por tener una muy sólida formación teórica y técnica. Esta es la que permite llevar a cabo estudios de factibilidad, proyectos, montaje, inspección, dirección técnica y mantenimiento de obras. Pueden ejercer asesoramiento, como así también diseño, pericias, tasaciones y arbitrajes vinculados al área de la metalurgia.
Se debe tener en cuenta que tanto la extracción como el procesamiento y la fundición de los materiales metálicos para la producción de aleaciones permite generar nuevos materiales de gran importancia para distintos sectores de la vida social y productiva. Entre estos, se destacan la construcción, pero también el trabajo industrial en general. Son, además, fundamentales para la vida cotidiana de las personas. También están contemplados dentro de la ingeniería metalúrgica los procesos vinculados a los tratamientos térmicos, a las operaciones electrolíticas, entre otras cosas. Una persona que se ha formado en ingeniería metalúrgica es
capaz de diseñar, de instalar, de mantener y de operar diversos equipos y sistemas de la metalurgia, relacionando las variables del proceso para mejores servicios y productos.

¿Dónde estudiar ingeniería metalúrgica en Argentina?

Hoy en día, la ingeniería metalúrgica es una de las carreras con mayor salida laboral en el país.
Si se está buscando desarrollarse en el área, esta se puede estudiar en la Universidad Tecnológica Nacional (UTN), en sus sedes tanto de la Provincia de Buenos Aires, en la localidad de San Nicolás, como de Córdoba. También se puede estudiar Ingeniería en Metalurgia Extractiva en la Provincia de San Juan, en la Universidad Nacional de San Juan (UNSJ).

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Los conocimientos de la ingeniería metalúrgica

Siguiendo lo dicho anteriormente, podemos decir que una persona que estudia ingeniería metalúrgica adquiere los siguientes conocimientos y habilidades:

• Diseño, planificación e implementación de propuestas innovadoras y creativas para la obtención y el tratamiento de metales y no metales.
• Conocimientos para un aprovechamiento máximo de los recursos naturales y materias primas.
• Habilidades para el asesoramiento y la auditoría sobre aspectos técnicos y legales en el área.
• Conocimientos técnicos y teóricos específicos, actualizados y consolidados sobre herramientas tanto financieras como económicas vinculadas al sector.
• Estrategias de intervención en distintas situaciones y problemáticas.
• Conocimientos para integrar equipos de trabajo con profesionales de otras disciplinas.
• Capacidad y actitud reflexiva y crítica para la aplicación de normas y la adecuación a normas vigentes en las áreas de influencia.

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