Especificaciones Técnicas
Cobalto.
Forma: Briquetas, 25 x 25 mm., Broken Cathodes
Packaging: Tambores de 250 kg. – Fraccionado.
Origen: Australia – Noruega – Bélgica
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Análisis Químico Tipo
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Cobalto.
Forma: Briquetas, 25 x 25 mm., Broken Cathodes
Packaging: Tambores de 250 kg. – Fraccionado.
Origen: Australia – Noruega – Bélgica
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Estimado cliente,
Nos complace anunciar que seguimos creciendo y dando pasos firmes hacia una ubicación más eficiente. Ahora trabajamos desde el Parque Logístico e Industrial Panamericana Km 29, en El Talar, Tigre. Esta nueva ubicación mejora nuestra capacidad logística y nos permite optimizar la atención a quienes confían en nosotros para abastecerse de metales no ferrosos con la mejor relación calidad/precio.
Nuestro compromiso no cambia: seguimos con el mismo equipo, los mismos canales de contacto y toda la experiencia puesta al servicio de su industria.
Gracias por acompañarnos en este nuevo capítulo.
Equipo Codam S.A.
Cobalto Metálico
Cobre
Estaño
Níquel
Zamak
Contamos con la estrategia más económica y eficiente para procesos industriales.
Seguinos en las redes:
Ingrese y conozca nuestra amplia variedad de productos en stock permanente.
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A partir de ahora estamos operando dentro del Parque Logístico e Industrial Panamericana Km 29, en El Talar, Tigre. Este cambio representa un paso firme hacia la mejora continua de nuestros procesos y servicios.
Seguimos trabajando con el mismo equipo, los mismos canales de contacto y el mismo compromiso de siempre!
Gracias por acompañarnos. ¡Seguimos adelante!
Equipo Codam S.A.
¡Conozca nuestros productos de mejor calidad a su alcance!
Cobalto Metálico
Cobre
Estaño
Níquel
Zamak
Ácido Crómico
Cianuro de Cobre
Cloruro de Níquel
Hipofosfito de Sodio
Sulfato de Cobre
Sulfato de Níquel
Contamos con la estrategia más económica y eficiente para procesos industriales.
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Algunas de las características y cualidades del cobalto impulsan su amplio uso en aplicaciones exigentes como la industria aeroespacial. Éstas incluyen la resistencia a las altas temperaturas, la resistencia a la corrosión y la destreza magnética. En aquellas aplicaciones en las que el acero es expuesto a condiciones de alta temperatura, como puede ser el caso de los motores, el cobalto es el que garantiza que el material conserve sus propiedades mecánicas.
Las aleaciones de alta temperatura suelen ser materiales metálicos de primera clase capaces de funcionar a más de 600 grados bajo determinadas condiciones de tensión y a lo largo de una buena cantidad de tiempo. Se basan fundamentalmente en materiales como el cobalto, el hierro o el níquel, con otros elementos como el aluminio, el titanio, el cromo, entre otros. El desarrollo de aleaciones de cobalto está estrechamente ligado con la historia de la aeronáutica moderna. Son aleaciones -o superaleaciones- que resisten las temperaturas extremas y la corrosión.
Generalmente, las aleaciones de alta temperatura a base de cobalto tienen una temperatura de funcionamiento de aproximadamente 950 grados. Las superaleaciones con cobalto poseen otras propiedades clave, como es el caso de la alta resistencia al deslizamiento, la baja propagación de fisuras, la resistencia a la oxidación por altas temperaturas y la resistencia a la fatiga.
En el marco de la industria aeroespacial, en la que las condiciones extremas son las que definen el entorno, la resistencia del cobalto es especialmente valiosa. Los motores a reacción y las turbinas de gas, entre otros elementos, se benefician de la estabilidad a altas temperaturas de dichas aleaciones con cobalto, garantizando seguridad y fiabilidad en los sistemas aeroespaciales.
El campo aeroespacial representa más del 56% de la demanda del mercado mundial de aleaciones de alta temperatura en la actualidad, usándose principalmente en la fabricación de motores y sujetadores aeroespaciales. Mientras las aleaciones a base de níquel se usan para fabricar las piezas más calientes de los motores aeronáuticos, como pueden ser los álabes de turbinas y los álabes guía, las que tienen base de cobalto se emplean como material de hoja guía.
Por otro lado, el cobalto se emplea para fortalecer aleaciones de acero en la fabricación de turbinas y motores, garantizando que los componentes críticos mantengan su durabilidad en escenarios de funcionamiento intenso.
En conclusión, el cobalto es un elemento clave hoy en día en la industria aeroespacial, especialmente en la fabricación de motores. Su incorporación proporciona la resistencia y durabilidad necesarias para que los componentes críticos operen de manera segura, al tiempo que el material es capaz de impulsar la innovación y el rendimiento en el avance de las tecnologías aeroespaciales.
🟢 CODAM – “Excelencia e innovación, importamos lo que importa.”
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