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Codam S.A. – Venta de metales no ferrosos y más.

Calidad en Insumos Industriales: metales no ferrosos y otros

Codam S.A. es una empresa familiar de capitales nacionales con más de 50 años de trayectoria en el abastecimiento de metales no ferrosos y otros materiales para proveer a la producción en las áreas de galvanoplastia, fundición, refrigeración y más.

Nuestra planta distribuidora está ubicada estratégicamente para brindar una logística integral en la comercialización de productos a toda la Argentina.
Nos adaptamos a un mundo cada vez más competitivo, exigente y en constante transformación, brindando a nuestros clientes productos de máxima calidad y pureza, stock permanente, seriedad y compromiso para que encuentren en Codam S.A. una verdadera respuesta a sus necesidades específicas.

Para nosotros la palabra “calidad” no se refiere solamente al producto, sino también al servicio brindado. Esto se ve reflejado en el cumplimiento de los plazos acordados, a la relación costo/producto, y a una constante evolución en la “calidad y el servicio”, considerando a éste como el único camino que brinda satisfacción al cliente.

Entre la línea de productos que ofrece metales no ferroso como níquel en varios tamaño y medidas, estaño, cobre, cobalto y zamak. También provee de materias primas. A su vez vende caños de cobre sin costura de excelente calidad que son utilizados para refrigeración y otras funciones.

Contamos con un equipo de asesoría y venta especializado. No dude en consultar por cualquiera de nuestros productos.

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Notas relacionadas a nuestra empresa

La industria de los metales representa un sector en movimiento. Estos son indispensables para la producción alrededor del mundo, como
Dentro de las distintas aleaciones utilizadas en la industria, el zamak es una de las que aparece con mayor frecuencia.

La industria de los metales representa un sector en movimiento. Estos son indispensables para la producción alrededor del mundo, como así también para distintas aplicaciones que hacen a la vida de las personas. Por eso, lo que suceda en el mercado con los precios de los metales es relevante para las empresas y para el público en general. A continuación, vamos a hablar de cómo se han modificado o mantenido los precios de los principales metales no ferrosos durante el primer semestre de 2023.

Primer semestre 2023: el valor de los metales

Para comprender un poco mejor los aspectos mencionados con anterioridad, vamos a contarte a continuación un poco sobre los principales metales no ferrosos y cómo se han comportado sus precios en el mercado.

Cobre

El primer metal al que queremos hacer referencia en esta ocasión es el cobre. Es un metal de transición que se destaca fundamentalmente por ser uno de los principales conductores de electricidad. Eso es lo que ha llevado a que sea utilizado principalmente en distintos sectores de la industria, desde la tecnología y la informática hasta la iluminación y muchos otros. Además, es un metal con buena maleabilidad.
A lo largo de los últimos seis meses, el cobre ha vivido una baja sostenida en su precio. Sin embargo, en junio empezó a experimentar una recuperación. En la actualidad, el precio se sitúa en los 8371 dólares la tonelada.

Estaño

El siguiente metal es el estaño. Es un metal maleable y resistente a la corrosión que se utiliza fundamentalmente para recubrir otros metales y ayudar a protegerlos de la corrosión. Hoy en día, se puede encontrar en una gran diversidad de aleaciones, de acuerdo a las necesidades de cada caso.
El movimiento del estaño a lo largo de los últimos meses ha sido similar al del cobre. Comenzó el año con una fuerte subida durante el primer mes del año, empezando a bajar a partir de febrero. Sin embargo, ya hacia fines de marzo comenzó una recuperación sostenida que se mantiene al día de hoy. En la actualidad, el precio del estaño se ubica aproximadamente en los 28,740 dólares la tonelada.

Níquel

Finalizamos esta lista hablando también del níquel. Como metal de transición, se caracteriza por ser ligero y un muy buen conductor, tanto de electricidad como de calor. Es dúctil y maleable y se suele alear con el hierro para lograr resistencia a la corrosión. Hoy en día, el níquel es muy importante en los aceros austeníticos, debido a que es capaz de estabilizar la austenita.
El comportamiento del níquel en lo que respecta a su precio ha sido diferente a los casos anteriores. Este ha tenido una bajada sostenida a lo largo de los últimos seis meses, Habiendo arrancado el año brevemente por encima de los 30.000 dólares, se ubica en la actualidad en los 20.000, llegando a 20.450 dólares la tonelada.

CODAM S.A. vende y distribuye Metales No Ferrosos para la industria a todo el país.

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Dentro de las distintas aleaciones utilizadas en la industria, el zamak es una de las que aparece con mayor frecuencia. Está conformada por zinc con aluminio, magnesio y cobre que le dan no solo el nombre sino también su dureza, densidad de 6,6, resistencia a la tracción y una temperatura de fusión equivalente a 386°C. Para su utilización, el zamak puede colocarse mediante fundición en tierra de coquilla o a través de inyección, siendo esta la forma más frecuente, tanto en cámara fría como caliente o por centrifugación.

¿Qué beneficios aporta el zamak?

Siguiendo lo mencionado con anterioridad, podemos destacar que, hoy, el zamak está muy extendido en el sector del herraje. Esto se debe especialmente a la creciente subida de materiales que eran más habituales en el sector y que se han ido encareciendo con el paso del tiempo. Pero, además, su uso cada vez más frecuente tiene que ver con las múltiples ventajas que este material ofrece. Algunas de las más destacadas son las siguientes:
La inyección de zamak permite generar piezas en grandes volúmenes pero manteniendo una muy alta precisión.
Para transformarse, el zamak consume mucho menos energía que otros materiales.
Los ciclos de inyección son más rápidos en el zamak que en otros materiales.
Al fabricar piezas a través de inyección de zamak, se pueden reproducir fácilmente los detalles de las piezas originales, sin que sea necesario acudir al proceso de maquinado.
Se logra un importante ahorro en mecanizados.

Todo sobre la resistencia del zamak

Ahora que hemos visto las principales ventajas que trae consigo el uso del zamak, queremos contarte acerca de su resistencia. Si algo caracteriza a este material es que tiene una buena resistencia mecánica, al mismo tiempo que una buena colabilidad y deformación plástica. Estas particularidades son las que hacen que el zamak se pueda pintar, cromar y mecanizar. Pero, al mismo tiempo, es un material económico. El acceso a estas particularidades en un material más económico que las alternativas convencionales es lo que ha hecho que el zamak adquiera cada vez más popularidad en distintos sectores, como es el industrial.

¿Posee desventajas?

A pesar de lo mencionado con anterioridad, lo cierto es que el zamak puede presentar algunas desventajas. Una de las más importantes es que la temperatura en presencia de humedad en el ambiente lo ataca, pudiendo generar un tipo de corrosión que es intercristalina. Esto puede usarse en los casos de piezas estructurales.
Asimismo, hay que tener en cuenta que, durante la inyección a presión, es posible encontrar casos en los que aparecen poros internos o burbujas. Esto puede acabar derivando, en algunos casos, en una reducción de la resistencia mecánica de las piezas que han sido generadas. Sin embargo, si la inyección se lleva a cabo de forma correcta, lo que esto permite generar es una distribución homogénea y pareja de poros finos. Así, se favorece sustancialmente la tenacidad de las piezas que han sido inyectadas. Gracias a los poros finos se logra también frenar el desarrollo de grietas que puedan dañar las piezas.

CODAM S.A. vende y distribuye Metales No Ferrosos para la industria a todo el país.

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Todos los productos que ofrece Codam son elegidos por la prestación y calidad de sus componentes. Es prioritario nuestro compromiso para que nuestros clientes obtengan los mejores resultados en sus procesos industriales.

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