Codam S.A. – Venta de metales no ferrosos y más.

Calidad en Insumos Industriales: metales no ferrosos y otros

Codam S.A. es una empresa familiar de capitales nacionales con más de 50 años de trayectoria en el abastecimiento de metales no ferrosos y otros materiales para proveer a la producción en las áreas de galvanoplastia, fundición, refrigeración y más.

Nuestra planta distribuidora está ubicada estratégicamente para brindar una logística integral en la comercialización de productos a toda la Argentina.
Nos adaptamos a un mundo cada vez más competitivo, exigente y en constante transformación, brindando a nuestros clientes productos de máxima calidad y pureza, stock permanente, seriedad y compromiso para que encuentren en Codam S.A. una verdadera respuesta a sus necesidades específicas.

Para nosotros la palabra “calidad” no se refiere solamente al producto, sino también al servicio brindado. Esto se ve reflejado en el cumplimiento de los plazos acordados, a la relación costo/producto, y a una constante evolución en la “calidad y el servicio”, considerando a éste como el único camino que brinda satisfacción al cliente.

Entre la línea de productos que ofrece metales no ferroso como níquel en varios tamaño y medidas, estaño, cobre, cobalto y zamak. También provee de materias primas. A su vez vende caños de cobre sin costura de excelente calidad que son utilizados para refrigeración y otras funciones.

Contamos con un equipo de asesoría y venta especializado. No dude en consultar por cualquiera de nuestros productos.

Visión:
Ser una empresa reconocida en la industria, diferenciándose por la calidad de nuestros productos y servicios.

Notas relacionadas a nuestra empresa

El niquelado en la industria electrónica, automotriz y aeroespacial

El niquelado es una de las opciones más frecuentes para el tratamiento de metales. Dentro de sus múltiples opciones, una

La hojalata en la industria del juguete

Dentro de la industria del juguete, la hojalata es un material que despierta gran interés. No obstante, según diferentes medios,

¡NUEVO! Estaño puro en ánodos

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El niquelado es una de las opciones más frecuentes para el tratamiento de metales. Dentro de sus múltiples opciones, una de las más destacadas es la que se conoce como niquelado químico.

¿Qué es el niquelado químico?

El niquelado químico es una técnica auto-catalítica. Se utiliza especialmente con el objetivo de depositar una capa de aleación níquel-fósforo en una pieza de plástico o de metal. También puede tratarse de una aleación de níquel-boro. El proceso consiste, básicamente, en una reducción en fase acuosa y caliente, en presencia de un agente reductor. Este reacciona con los iones metálicos, a fin de depositar el metal. Esta reacción se cataliza al comienzo por el metal de la pieza y luego por el níquel que se ha depositado.

Características del niquelado químico

Podemos decir, en pocos términos, que el niquelado químico se caracteriza especialmente por un espesor de capa que es uniforme. Esto, incluso en piezas que tienen una superficie irregular
o en superficies interiores. a su vez, las superficies tienen una dureza muy alta, como así también una excelente protección contra la corrección y una resistencia de salida destacable
también. Además, los revestimientos que se hacen con niquelado químico son soldables. Y, a pesar de que es cierto que el níquel es ferromagnético, los depósitos no lo son.

Niquelado en la industria automotriz

Una de las industrias que mayores ventajas obtiene del niquelado químico es la automotriz.
Esto se debe a propiedades como la resistencia, la lubricidad, la uniformidad y la resistencia al desgaste que hacen que los metales se adecúen a los requerimientos de la industria.
Particularmente, los sistemas de inyección de combustible, los pasadores de freno y las válvulas de escape aprovechan la gran resistencia a la corrosión que el niquelado químico genera.

Niquelado en la industria electrónica

En la electrónica, el niquelado químico es algo que no para de crecer desde hace tiempo, con un segmento de mercado de lo más diverso. Esto se debe a la resistencia a la corrosión, a la
soldabilidad y a las propiedades magnéticas que adquieren los metales. se usa especialmente en unidades de disco duro para dar un revestimiento anatómicamente liso en los discos de
aluminio.

Niquelado en la industria aeroespacial

Finalmente, podemos decir que el niquelado químico tiene grandes atractivos para la industria aeroespacial. Esto se debe a los problemas de fiabilidades que se vinculan con el mercado,
encontrando grandes soluciones en este tipo de revestimientos. A lo largo de los años, se han llevado a cabo diversas pruebas respecto a cómo, cuándo y dónde emplear esta técnica de
revestimiento. Se utiliza especialmente en servoválvulas, en tren de aterrizaje, en montajes de motor y en álabes de turbina, entre otras posibilidades.

CODAM S.A. vende y distribuye Níquel a toda la Argentina.

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Dentro de la industria del juguete, la hojalata es un material que despierta gran interés. No obstante, según diferentes medios, es un material que se encontraba ya en ciertas figuras estañadas en Roma y la antigua Grecia.

¿Qué es la hojalata?

Lo que conocemos como hojalata refiere a un producto laminado plano. Es constituido por hierro o por acero y cuenta con un bajo contenido de carbono. En ambas capas, es recubierto por una capa de estaño. En general, el espesor de estas láminas puede ir de entre 0,1 a 0,6 mm.

Composición de la hojalata

Ahora, pasaremos a cómo se compone la hojalata. Siguiendo lo mencionado con anterioridad, podemos describir los componentes de la hojalata como:

· Acero: puede ser acero libre o acero base. Este se emplea como base para la producción de la hojalata en el formato por aleación de hierro y carbono, este último en menor porcentaje. Se trata, en definitiva, de un tipo de acero al carbono.
· Aleación Fe Sn2: la hojalata cuenta con una capa que se constituye por el compuesto intermetálico Fe Sn2, que se compone de dos átomos de estaño por uno de hierro. El estaño es un metal dúcil y maleable que resiste a la oxidación y que es muy resistente a la corrosión.
· Estaño libre: es un estaño que aparece en estado reducido Sn0 y que funciona como una barrera contra la corrosión.
· Pasivación: por otro lado, la hojalata cuenta con una película de pasivación, especialmente cuando se emplea el método de recubrimiento electrolítico. Se trata de una película inerte sobre la superficie del material que lo enmascara, cubriéndolo contra los agentes externos.
· Aceite: finalmente, la hojalata cuenta con una película de aceite que protege a la lámina de la humedad del aire, facilitando su manejo.

La hojalata y los juguetes

Distintos estudios consideran que ya existía la hojalata en distintas piezas y figuras estañadas en Roma y la antigua Grecia. La figura de lata más antigua que se conoce, se estima que data
de principios del siglo XII, en Magdeburg. Además, se cree que estas primeras piezas eran especialmente figuras con fines religiosos. Ya hacia principios de 1550, la figura de lata fue
ampliando su uso y su aceptación en la vida social. Tuvo, posteriormente, un fuerte avance a mediados del siglo XVIII, encontrándose cada vez más en las habitaciones de niños alemanes,
pese a que la Primera Guerra Mundial supuso luego una fuerte recesión en su producción.
En lo que respecta a la consolidación de la hojalata en la industria del juguete, los líderes han sido los alemanes. Esto fue especialmente entre principios y fines de la década del 30 en el
siglo XX. Una de las razones de ello tiene que ver con que la zona de Nuremberg contaba con grandes minas de estaño. Por eso, es posible encontrar empresas alemanas productoras de
soldados planos en la primera mitad del siglo XVIII.

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