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Variaciones de metales primer semestre 2021: níquel, cobre y estaño

La pandemia del nuevo coronavirus ha tenido impacto en distintas industrias alrededor del mundo. El caso de los metales no

Oxidación del níquel, cobalto y estaño

En la actualidad, los metales ocupan un lugar cada vez más importante en diversas industrias. Hoy, nos interesa hablar específicamente

Máquinas inyectoras para zamak ¿Cómo funcionan?

Hoy en día, las piezas de zamak se encuentran en una gran diversidad de aplicaciones. Este material es una aleación

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La pandemia del nuevo coronavirus ha tenido impacto en distintas industrias alrededor del mundo. El caso de los metales no ha sido la excepción. A continuación, hablaremos acerca de las variaciones de los precios de los metales en el primer semestre del 2021.

Estaño

El estaño es un metal que se utiliza con frecuencia como cobertura de otros elementos, con el objetivo especialmente de protegerlos contra la corrosión. Es un metal maleable y resistente, de color blanco. Pero, además, aparece con frecuencia en una gran diversidad de aleaciones.
Cuando se encuentra en estado puro puede ser un estaño blanco, natural y metálico, siendo un excelente conductor eléctrico. Por su parte, en su segundo estado, se convierte a un color gris, semi-conductor y con una estructura cúbica.

Hacia fines del mes de junio de 2021, el estaño ha cerrado el primer semestre del año a 32.918 dólares la tonelada. Durante el mes de junio, el estaño vivió diversos cambios en su precio, comenzando el mes con un pico de 33.366 dólares la tonelada. Posteriormente, fue viviendo bajas, alcanzando el mínimo del mes en 31.264.

Comenzó el 2021 con un valor de $21,034 dólares la tonelada. Hacia fines del mes de junio ha cerrado a $33.460 dólares la tonelada. Un aumento de 59%.

Níquel

Considerado como un mineral clave en la existencia de la humanidad, el níquel posee características magnéticas y es sumamente resistente cuando se integra con otros metales en forma de aleación. Puede resistir adecuadamente al deterioro natural, como así también al calor y a la corrosión. Cuando se une al hierro, se genera lo que se conoce como acero inoxidable. El níquel aparece en la industria de la música para la fabricación de cuerdas para guitarra, por ejemplo, como así también en la fabricación de monedas.

A finales de junio de 2021, el níquel presenta un precio de 18.213 dólares la tonelada. Entre el comienzo y mediados del mes, se ha mantenido estable con leves bajas y subas, pero viviendo una importante baja en su precio hacia el día 15 del mismo. Entonces, alcanzó el precio de 17.287 dólares la tonelada, recuperándose luego velozmente.

Comenzó el 2021 con un valor de $17,344 dólares la tonelada. Hacia fines del mes de junio ha cerrado a $18,450 dólares la tonelada. Un aumento de 6%.

Cobre

Finalmente, debemos hablar del cobre. Este es un material clave en el mundo como lo conocemos. Se encuentra en una gran diversidad de empresas y de industrias, como así también en las viviendas de las personas.

Si observamos los datos del mes de junio de 2021, el cobre cierra el primer semestre del año a 9.225 dólares la tonelada. A diferencia de los metales mencionados con anterioridad, el cobre ha vivido una baja en su precio a lo largo del mes. El punto más alto en junio se encontró en el primer día del mes, donde el precio llegaba a 10.212 dólares la tonelada. Con una baja sostenida y con breves interrupciones en esta, se alcanzó el precio más bajo el día 22 del mes, con 9.042 dólares la tonelada y una leve recuperación posterior.

Comenzó el 2021 con un valor de $7,918 dólares la tonelada. Hacia fines del mes de junio ha cerrado a $9,385 dólares la tonelada. Un aumento de 18%.

Fuente y gráficos: lme.com

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En la actualidad, los metales ocupan un lugar cada vez más importante en diversas industrias.
Hoy, nos interesa hablar específicamente respecto del níquel, el cobalto y el estaño, para conocer mejor a estos materiales. Hablaremos particularmente de su oxidación y cómo esta se desarrolla.

Características y oxidación del níquel

El níquel es un metal de transición. Se destaca por su color blanco y por ser altamente maleable y dúctil. Es un metal que se encuentra en distintos minerales, particularmente en meteoritos. Además, está en el interior de la Tierra, especialmente en su núcleo. Allí, es el segundo metal más abundante, estando luego del hierro.
Una de las ventajas del níquel tiene que ver con que es resistente a la corrosión. Se suele utilizar como recubrimiento, a través de electrodeposición. Hoy en día, es considerado como un material fundamental en la industria, en diversos rubros.

El estado de oxidación de este metal es +2. Pero, además, puede presentar otras posibilidades. se han observado también estados de oxidación 0, +1 y +3 que pueden ser más complejos. Pero estos últimos son poco frecuentes.

Características y oxidación del cobalto

Por su parte, el cobalto es un metal ferromagnético. Tiene un color blanco azulado y se suele encontrar en conjunto con el níquel. En general, los dos están en los meteoritos. En pequeñas cantidades, es también un elemento químico esencial para los mamíferos.

El cobalto metálico se emplea especialmente en superaleaciones que son de alto rendimiento. Si bien se emplea en la industria menos que el níquel, tiene un importante rol en esta. Es más estable que el hierro, debido a que se mantiene en aire y agua.

Sobre su estado de oxidación, estos son bajos. El estado de oxidación más frecuente es +2, como así también +3. Es raro encontrar compuestos de cobalto con estado de oxidación de +4. También es posible encontrar algún complejo importante con estado +1.

Características y oxidación del estaño

Finalmente, cuando hablamos de estaño estamos haciendo referencia a un metal que suele aparecer en color blanco y es altamente maleable. Se oxida de manera superficial a temperatura ambiente. Esto es lo que genera que sea un metal altamente resistente a la corrosión por pasivación. Por eso, un uso muy frecuente de este metal tiene que ver con el recubrimiento de otros, generando una capa de protección.

Cuando hablamos del estado de oxidación del estaño, este se encuentra frecuentemente en 4,2. Con una amplia diversidad de usos en la industria, el estaño se puede encontrar como protector del hierro, del acero y de otros metales, como así también para soldadura blanda, para aleación con plomo, para la realización de bronce, aleación de estaño y cobre y también como un material de aporte en soldadura blanda.

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Hoy en día, las piezas de zamak se encuentran en una gran diversidad de aplicaciones. Este material es una aleación que se compone de zinc, aluminio, cobre y magnesio y cuenta con una gran diversidad de beneficios para la fabricación de distintas piezas. En particular, se destaca por ser un material duro y muy resistente a la tracción, como así también económico y de un buen aspecto estético.

¿Cómo se producen las piezas en inyección de zamak?

En la actualidad, existen distintas técnicas que se emplean para la fabricación de piezas de zamak. Una de las más utilizadas es la que se conoce como Die Casting. Se genera en grandes
moldes con alta presión, reproduciéndose detalles en alto grado. Dentro de sus beneficios, se destacan particularmente el ahorro de tiempo en los ciclos, la reducción de costes, la reducción de energía necesaria y un mejor acabado.

¿Cómo funcionan las máquinas inyectoras de zamak?

Las máquinas inyectoras de zamak utilizan una cámara caliente. Las piezas que forman el cilindro de inyección se sumergen en el metal fundido. Este se encuentra en el crisol. Primero, se cierra el molde y se eleva el embolo. Se abre el orificio, para que el metal fundido pueda llenar el cilindro. Luego, el embolo desciende y cierra el orificio. Así, empuja el metal fundido a través sifón y la tobera. Esto hace al interior de la cavidad del molde, donde es mantenido bajo presión hasta su solidificación.
Posteriormente, el molde se abre y los machos se retiran, en caso de haberlos. La pieza fundida queda en una sección del molde, particularmente en el lado del mecanismo de eyección de la máquina. A continuación, el embolo retorna, lo que permite que el metal fundido residual vuelva. Los expulsores accionan empujando la pieza fundida para retirarla del molde por el paso del eyector. Mientras el embolo va destapando, el metal fundido fluye a través de la entrada. La forma en que se lleve a cabo este proceso es lo que va a poder garantizar que lo generado en este material cumpla con las normas de calidad esperadas.

Usos de las piezas de zamak

Finalmente, para conocer un poco más sobre el zamak, debemos observar algunos de sus usos más habituales. Estos son:

• Llaves de salida de agua
• Llaves de cierres de prendas de vestir en el ámbito de la indumentaria
• Navajas para afeitar
• Herramientas de uso hogareño que permiten acceder a piezas de utilidad a precios más económicos

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