About Us

Codam S.A. is a family business of national capital with over 50 years of experience in the industrial inputs supply in electroplating, smelting and other areas.

Our plant is located strategically to provide integrated logistic in the products marketing to all the country. We adapt to an increasingly competitive, exigent and constantly changing, providing our clients maximum quality and purity products, permanent stock, seriousness and commitment for them to find in Codam S.A. a true response to specific needs.

For us the word “quality” does not apply only to the product, but also the provided service. This is reflected in the agreed times compliance, cost/product relation and the constant evolution of the “quality and service”, considering it the only way to give satisfaction to the client.

Vision: To be a renowned company in the industry, differentiating ourselves due to our product and services.

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Máquinas inyectoras para zamak ¿Cómo funcionan?

Hoy en día, las piezas de zamak se encuentran en una gran diversidad de aplicaciones. Este material es una aleación

Zamak and Chromic Acid

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El cobre y la gastronomía.

Hoy en día, el cobre es un elemento que se encuentra presente en una gran diversidad de espacios y de

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Hoy en día, las piezas de zamak se encuentran en una gran diversidad de aplicaciones. Este material es una aleación que se compone de zinc, aluminio, cobre y magnesio y cuenta con una gran diversidad de beneficios para la fabricación de distintas piezas. En particular, se destaca por ser un material duro y muy resistente a la tracción, como así también económico y de un buen aspecto estético.

¿Cómo se producen las piezas en inyección de zamak?

En la actualidad, existen distintas técnicas que se emplean para la fabricación de piezas de zamak. Una de las más utilizadas es la que se conoce como Die Casting. Se genera en grandes
moldes con alta presión, reproduciéndose detalles en alto grado. Dentro de sus beneficios, se destacan particularmente el ahorro de tiempo en los ciclos, la reducción de costes, la reducción de energía necesaria y un mejor acabado.

¿Cómo funcionan las máquinas inyectoras de zamak?

Las máquinas inyectoras de zamak utilizan una cámara caliente. Las piezas que forman el cilindro de inyección se sumergen en el metal fundido. Este se encuentra en el crisol. Primero, se cierra el molde y se eleva el embolo. Se abre el orificio, para que el metal fundido pueda llenar el cilindro. Luego, el embolo desciende y cierra el orificio. Así, empuja el metal fundido a través sifón y la tobera. Esto hace al interior de la cavidad del molde, donde es mantenido bajo presión hasta su solidificación.
Posteriormente, el molde se abre y los machos se retiran, en caso de haberlos. La pieza fundida queda en una sección del molde, particularmente en el lado del mecanismo de eyección de la máquina. A continuación, el embolo retorna, lo que permite que el metal fundido residual vuelva. Los expulsores accionan empujando la pieza fundida para retirarla del molde por el paso del eyector. Mientras el embolo va destapando, el metal fundido fluye a través de la entrada. La forma en que se lleve a cabo este proceso es lo que va a poder garantizar que lo generado en este material cumpla con las normas de calidad esperadas.

Usos de las piezas de zamak

Finalmente, para conocer un poco más sobre el zamak, debemos observar algunos de sus usos más habituales. Estos son:

• Llaves de salida de agua
• Llaves de cierres de prendas de vestir en el ámbito de la indumentaria
• Navajas para afeitar
• Herramientas de uso hogareño que permiten acceder a piezas de utilidad a precios más económicos

CODAM S.A. vende y distribuye Zamak a toda la Argentina.

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Hoy en día, el cobre es un elemento que se encuentra presente en una gran diversidad de espacios y de aplicaciones. Si bien es cierto que se lo suele pensar como un material conductor para determinadas aplicaciones tecnológicas o en telecomunicaciones, también es verdad que se ha expandido considerablemente con el paso del tiempo. Tanto es así que, hoy, podemos encontrar un sinfín de cocinas y de espacios gastronómicos en los que el cobre tiene un lugar fundamental.

Los beneficios del cobre

Hoy, el cobre es considerado como uno de los mejores metales que se puede tener en una cocina. Esto se debe no solamente a la capacidad excelente de transmitir calor, sino también a su resistencia y a su durabilidad en el tiempo. Además, en el ámbito de las gastronomía, el cobre es un antibacteriano natural, debido a que resulta hostil para los microorganismos, no
favoreciendo su supervivencia.
El cobre es un excelente absorbente de calor. Una vez que lo absorbe, lo distribuye de manera uniforme. Esto es ideal para diversas herramientas de cocina, puesto que favorece una cocción uniforme y pareja, evitando que haya zonas en las que la cocción sea mayor que en otras. Esto favorece el control de los profesionales de la cocina a la hora de hacer diversos preparados, a
diferencia de otros metales.
Siguiendo lo mencionado con anterioridad, es importante destacar que, la gran capacidad conductora de calor que destaca al cobre es lo que genera que no sea necesario que el metal
se someta a muy altas temperaturas para poder llevar a cabo una cocción. A diferencia de otros metales, este puede tomar el calor y enviarlo a los alimentos de manera mucho más rápida y eficaz, sin necesidad de grandes temperaturas.

Usos del cobre en la gastronomía

Como hemos dicho con anterioridad, hoy en día, es posible encontrar cobre en una gran diversidad de aplicaciones en la gastronomía. Esto refiere tanto a la industria gastronómica como a la cocina hogareña, para su uso doméstico. En este sentido, uno de los usos más frecuentes del cobre en la cocina tiene que ver con la producción de ollas y sartenes. Esto se debe a que, además de poder conducir el calor por igual a lo largo de toda la superficie, el cobre resiste muy bien para procesos de cocción que duran varias horas.
Por otro lado, el cobre es también muy utilizado en la industria pastelera. Se emplea en distintos elementos como pueden ser los bowls, para preparar diversas mezclas. Es un material, a su vez, ampliamente presente en cucharones y otras herramientas que se utilizan para la cocina todo el tiempo. Lo que es importante destacar es que el cobre no se lleva bien con los alimentos que se destacan por ser ácidos. Esto se debe a que se puede desprender el lustre, dependiendo de la aleación de cobre que se esté utilizando. Es un material que puede lavarse muy bien con agua y jabón y no requiere demasiados cuidados extra, lo que lo hace perfecto para las cocinas industriales.

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