About Us

Codam S.A. is a family business of national capital with over 50 years of experience in the industrial inputs supply in electroplating, smelting and other areas.

Our plant is located strategically to provide integrated logistic in the products marketing to all the country. We adapt to an increasingly competitive, exigent and constantly changing, providing our clients maximum quality and purity products, permanent stock, seriousness and commitment for them to find in Codam S.A. a true response to specific needs.

For us the word “quality” does not apply only to the product, but also the provided service. This is reflected in the agreed times compliance, cost/product relation and the constant evolution of the “quality and service”, considering it the only way to give satisfaction to the client.

Vision: To be a renowned company in the industry, differentiating ourselves due to our product and services.

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¿En qué consiste el zamak?

Como ya se dijo, el zamak es una aleación; una aleación fabricada en zinc, magnesio, aluminio y cobre.
Sus características principales son las siguientes:

• moldeado a presión
• dureza
• resistencia alta a la tracción
• buena resistencia mecánica
• excelente colabilidad
• posibilidad de deformabilidad plástica
• económico

Lo que hoy se menciona como aleación zamak tuvo su origen en la década de 1920, por parte de
New Jersey Zinc Company. Su nombre fue compuesto mediante un acrónimo, debido a los elementos
que lo componen: Zinc, Aluminio, Magnesio y Kupfer (el nombre del cobre).

Sus aplicaciones

El zamak es fuertemente utilizado en el sector de los herrajes. Esto se debe, en gran medida, a que
logra mejores resultados que los materiales utilizados con anterioridad en este campo, pero a un
precio mucho más bajo.
Es frecuente en las viviendas y en la vestimenta. Suele verse en llaves, en hebillas, cierres y
botones. A la vez, está también en una gran diversidad de electrodomésticos e incluso en juguetes.
Hay automóviles en los que también se hace uso del zamak. Este elemento aparece especialmente
en carburadores y bombas de aceite, como así también en reguladores de tanques de gas y en
herramientas de todo tipo.
Pero, además, hay otros usos del zamak que se relacionan con la producción de productos de uso
diario y cotidiano. En este sentido, puede hacerse mención a su aparición en bolígrafos o lapiceras,
candelabros, trofeos, adornos de todo tipo, bases de espejos, entre otros. Y, por si fuera poco, hoy
en día es también frecuente encontrar este material en el ámbito del branding y la publicidad, en
logotipos de marcas.

Las ventajas del zamak

Una de las ventajas que se puede destacar acerca del uso del zamak en los ámbitos industriales,
tiene que ver con que requiere de menos cantidad de energía para su transformación. En segunda
instancia, puede destacarse que los procesos de inyección de zamak mediante presión, favorecen
la fabricación con un muy alto grado de precisión y eficacia de piezas de gran tamaño, que otros
metales no permitirían.
Los ciclos de inyección del zamak son mucho más rápidos si se los compara con otros metales
similares.
Esto genera que se pueda obtener un importante ahorro de tiempo y, por tanto, de costes de trabajo.
Además del ahorro de tiempo y de costos, se destacan en el uso del zamak un ahorro de procesos
mecanizados y energéticos. Puede decirse, entonces, que el zamak presenta una excelente relación
costo-beneficio.

El estaño es un elemento químico, que se simboliza Sn. Se encuentra situado en la Tabla Periódica de los
Elementos, en el grupo 14. tiene importantes usos y aplicaciones en la industria, en diversos rubros.

¿Qué es el estaño?

Es un metal de color blanco, maleable y resistente a los procesos de la corrosión. Debido a
esto, es generalmente utilizado como cobertura de otros elementos para protegerlos de la corrosión.
A su vez, es frecuente en muchos tipos de aleaciones.
Cuando el estaño es puro, posee dos variantes alotrópicas. Una es el estaño blanco, metálico y natural.
Este, es un fuerte conductor eléctrico, que se mantiene estable en temperaturas superiores
a los 132°C. El segundo es un estaño gris, de estructura cúbica y semi-conductor. Es un polvo
no metálico, frágil y menos pesado que el mencionado con anterioridad. Además, puede mantenerse
estable en temperaturas inferiores a los 13,2°C.

¿Cómo se obtiene?

Lo que conocemos como estaño se obtiene a través de un mineral, que recibe el nombre de Casiterita.
En él, el estaño se presenta como óxido de estaño. Mediante un proceso de flotación, el mineral entra
en movimiento y se enriquece de dióxido de estaño. Luego, se lleva a cabo un proceso para tostarlo y
calentarlo, en un horno reverbero con coque, obteniendo de esa manera una cantidad mayor del metal mencionado.

Sus aleaciones

Las aleaciones que contienen este metal, son generalmente conocidas con el nombre de metales blancos.
Es frecuente que contengan elementos tales como el cobre y el plomo. Sus propiedades mecánicas
difieren específicamente de acuerdo a la composición que lleven.
Algunas frecuentes aleaciones de estaño y cobre son usadas como elementos antifricción. Esto se debe
especialmente a su baja adherencia. Por su parte, en lo que respecta a las aleaciones de estaño y plomo,
éstas son frecuentemente comercializadas en distintos puntos de fusión y distintas composiciones.
Una de las más comunes es la aleación eutéctica, que contiene un 38,1% de plomo y un 61,9% de estaño.

Sus usos

La calidad y pureza de este metal favorece que sea un elemento de múltiples usos y aplicaciones. Por esa,
razón, empresas de calidad como Codam, con 40 años de trayectoria, mantienen este elemento en stock
permanente.
Además de ser utilizado para cubrir otros metales debido a su importante resistencia a la corrosión, el
estaño es un elemento que solemos ver en aplicaciones cotidianas. Una de las más típicas es en las latas
de conservas de alimentos, debido a que mantiene la integridad y las propiedades de los mismos, no
permitiendo el ingreso de agentes externos perniciosos.
Otro uso frecuente del estaño es tiene lugar en la industria de la cerámica. Esto es así ya que se utiliza
para la fabricación de los esmaltes.
En forma de cápsula, es común también el uso del metal en sobretaponado de botellas, como pueden
ser las de vino. Se trata de un uso que se ha visto extendido a partir de la prohibición del uso del plomo
en casos de alimentos.

El cobre es uno de los elementos químicos de mayor reconocimiento debido a sus beneficios y su
diversidad de aplicaciones. Es un metal de transición, que se caracteriza especialmente por ser uno de los
mejores conductores de electricidad que existe.
Este metal se encuentra en una gran cantidad de aleaciones diferentes. En general, son éstas las que
presentan las mejores propiedades mecánicas. Se ha utilizado para la fabricación de
cables, tanto por su capacidad de conducir electricidad, como por su maleabilidad y su ductilidad.

Historia del cobre

El cobre fue uno de los primeros metales en ser utilizado y manejado por los seres humanos. Para
dar cuenta de estos inicios podemos remontarnos a la prehistoria. De hecho, hay dos períodos de la
antigüedad que han recibido el nombre de Edad del Cobre y Edad del Bronce, debido a la importancia
que estos materiales adquirieron durante esos momentos históricos.
Luego, el cobre pasó a convertirse en un metal estratégico a partir del siglo XIX, más específicamente a
partir de la invención del generador eléctrico en el año 1831. Esto se debió a que pudo ser la materia
prima principal de los cables y la conducción eléctrica.

Importancia y ventajas del cobre

Uno de los factores que hace a la valoración positiva y generalizada del cobre tiene que ver con su alta
conductividad. Esto refiere tanto a su conducción de electricidad como de temperatura. Debido a sus
características, alrededor del 70% de los tipos de cobre (tanto los puros como los de baja aleación) son
utilizados en el marco de la industria electrónica.
Hoy en día, el cobre es también utilizado en instalaciones diversas, tanto de luz como de gas y de agua.
Esto se debe a que es un material altamente resistente a la corrosión y al desgaste del tiempo. Pero
además, cabe destacar que es un elemento muy utilizado en el ámbito sanitario, ya que tiene una
capacidad intrínseca de combatir microorganismos.

Los tipos de cobre

Al hablar acerca del cobre y sus beneficios, no se puede dejar de mencionar los diferentes
tipos existentes de este material. Su difundida utilización desde hace mucho tiempo, en todas
partes del mundo y para diferentes ámbitos industriales se debe también a que hay diferentes
formas y manifestaciones de este material, que lo hacen de un gran poder de adaptación.
Estos son los tipos de cobre utilizados en la industria:

• el Cobre Elíptico Fosforoso
• el Cobre Fosforoso Esfera
• el Cobre Fosforoso Nuggets
• el Cobre Electrolítico 4×4
• el Cobre Nuggets Oxy Free
• el Cobre Electrolítico

La elección de cada uno de estos tipos depende de los usos y aplicaciones para los que se busquen. En
Codam, una empresa con 40 años de trayectoria, es posible acceder a cada uno de ellos, con servicio de
entrega en todo el país.