Zamak

The Zamak is an alloy of zinc, aluminum, magnesium and copper, which is used for die-casting.
The Zamak is used primarily for the manufacture of key rings, buckles, buttons, appliance parts, fasteners, toys, electrical equipment, racks, automobile parts (such as oil pumps, carburetors, etc.), pens, ornaments, bases mirror, logos, trademarks, regulators gas tanks, tools, ornaments, candlesticks, trophies, etc.

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El Zamak es una aleación que se compone de zinc, aluminio, magnesio y cobre. Su composición de metales hace que

Masa, Volumen y Densidad: cobre, níquel, estaño, zamak

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Oxidación de cobre y zamak

El cobre y el zamak representan a dos de los principales materiales de la actualidad. Ambos forman parte de diversos

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El Zamak es una aleación que se compone de zinc, aluminio, magnesio y cobre. Su composición de metales hace que sea una aleación perfecta para una gran diversidad de usos. A continuación, hablaremos en particular de distintos tipos de Zamak y los usos y aplicaciones que estos tienen.

Los tipos de Zamak

En la actualidad, podemos hablar de cuatro tipos principales de Zamak que se emplean con frecuencia en diversos usos. Estos son el Zamak 2, 3, y 5. Te contamos en qué consiste cada uno:

El Zamak 2

El Zamak 2 es una aleación para inyección que se destaca por tener una mayor resistencia y dureza que el Zamak convencional. Tiene un alto contenido de cobre de cerca del 3%, que genera cambios en sus propiedades durante el uso prolongado del material.

Uno de sus aspectos destacados tiene que ver con su excelente colabilidad. Se usa para inyección y colada por gravedad, manteniendo la dureza y la resistencia en el envejecimiento. Se puede emplear en piezas de rozamiento, evitando el uso de bujes o de insertos en los diseños en los que la aleación se aplica.

El Zamak 3

En este caso, estamos haciendo referencia a un tipo de Zamak que es perfecto para moldear tanto a presión como mediante método de inyección. Se caracteriza por su buena estabilidad dimensional y su buena colabilidad. Además, posee un buen balance entre sus propiedades mecánicas y sus propiedades físicas, con un acabado que es perfecto para los recubrimientos de electrodeposición y otros tratamientos superficiales como la pintura.

El Zamak 5

Por su parte, lo que se conoce como Zamak 5 refiere a una aleación que se destaca principalmente por poseer una dureza mayor que en los otros casos, como así también una mayor resistencia. Esto tiene que ver con que se compone con un porcentaje más alto de Cu. Además, frente a las deformaciones en el tiempo tiene un mejor comportamiento si se compara con el Zamak 3.

El Zamak 5 se usa principalmente para inyección, teniendo excelentes características de colabilidad y una muy buena resistencia mecánica. Es una aleación que se puede aplicar en menor espesor con un buen acabado superficial pero sin perder por ello la resistencia.

Los beneficios del Zamak

Finalmente, si bien depende de cada composición en particular, muchos son los beneficios que se pueden destacar del Zamak y que lo vuelven una de las aleaciones más empleadas en diversos ámbitos. Estos beneficios son:

• Un importante ahorro en recursos.

• Mayor resistencia al paso del tiempo y menores posibilidades de deterioro.

• Alta receptividad en el material, pudiendo aplicarse diferentes acabados.

• Muy alta calidad en las terminaciones.

• Gran versatilidad para diversos usos.

• Fácil limpieza.

• Alta velocidad de fabricación.

• Antialérgico.

Estos beneficios han llevado a que los tipos de Zamak mencionados más arriba tengan una diversidad de usos y aplicaciones cada vez mayor en distintas industrias y sectores.

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En la actualidad, los metales están atravesando una revolución que va de la mano de los avances tecnológicos que van modificando su uso. En este sentido, conocer las propiedades de los principales metales es fundamental para comprender sus posibilidades y aplicaciones. A continuación, vamos a ver la masa, el volumen y la densidad de metales como el cobre, el níquel, el estaño y el zamak.

El cobre

El cobre es uno de los metales no ferrosos de transición más importantes. Se destaca en particular por sus propiedades eléctricas pero también químicas y mecánicas, siendo uno de los primeros metales en ser empleados por humanos en la historia.
Este, se puede considerar como un metal comparativamente pesado. Cuando se encuentra sólido puro, el cobre tiene una densidad de 8.96 g/cm3 a 20°C. En lo que respecta al cobre de tipo comercial, este depende del tipo de manufactura que se emplee, pero puede oscilar entre 8.90 y 8.94. La masa atómica del cobre es de 63.54 g/mol. Otro detalle que es importante tener en cuenta es que la fuerza del cobre tiende a estar acompañada de una muy alta ductilidad, a la vez que las propiedades mecánicas y eléctricas dependen del tamaño del grano de metal y de las condiciones físicas, como así también de la temperatura.

El níquel

Otro de los metales más empleados en la actualidad es el níquel, que es un metal duro, blanco plateado y altamente maleable. Su masa atómica es de 58.71. La mayor parte de este metal se emplea para hacer acero inoxidable, como así también otras aleaciones altamente resistentes a la corrosión.
En lo que respecta a la densidad del níquel, esta es 8.90 veces la del agua a 20°C. Es un metal que resiste la corrosión alcalina y que cuando está en trozos grandes no se inflama. Además, el níquel se funde a los 1455°C.

El estaño

El estaño, por su parte, es un metal que se destaca por ser suave y flexible pero, a la vez, altamente resistente a la corrosión en diversos medios. Una de sus principales aplicaciones tiene que ver con el recubrimiento de envases de acero con el fin de conservar alimentos y bebidas. Además, se emplea para aleaciones destinadas a soldar, para bronces, entre otras aplicaciones industriales.
La densidad del estaño es de 7.30 g/ml y su masa atómica alcanza los 118.69 g/mol. Hoy, la mayor parte del mineral de estaño se obtiene directamente de depósitos aluviales.

El zamak

Finalmente, el zamak es una aleación de zinc con magnesio, aluminio y cobre. Se destaca particularmente por su alta resistencia y por tener una temperatura de fusión de 386°C. Su densidad es de 6.6 g/cm3 y posee una alta resistencia a la tracción. Hoy en día, su uso está especialmente extendido en el sector de herrajería, usándose mucho para la fabricación de partes metálicas de accesorios.

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El cobre y el zamak representan a dos de los principales materiales de la actualidad. Ambos forman parte de diversos sectores industriales y se destacan por una gran variedad de usos. A continuación, hablaremos de estos metales y su oxidación.

El cobre

El cobre es un material que se utiliza desde la prehistoria. Es reconocible por su color rojizo y se encuentra en la naturaleza en su forma metálica. La mitad del cobre, en la actualidad, se emplea en la industria eléctrica, mientras que una amplia parte se usa también en el sector de la construcción. Además, las principales aleaciones del cobre son los latones, el bronce y el cuproaluminio, usándose estos últimos mayormente en la industria naval, debido a su resistencia a la corrosión.

El 95% del cobre primario que se utiliza en la actualidad proviene del cobre de alta calidad. Se emplea especialmente en aplicaciones eléctricas de baja tensión, debido a su muy alta conductividad eléctrica. Aparece en generadores, en motores, en máquinas eléctricas, entre otras cosas. Además, debido a su conductividad térmica, se lo puede encontrar en distintas herramientas de cocina y en tuberías de intercambio térmico. Por ser resistente a la corrosión, aparece con frecuencia en la industria alimentaria y en la industria química. Aparece en el automovilismo y en la industria naval. También puede aparecer en electrodomésticos, es frecuente en monedas y en elementos decorativos.

Oxidación del cobre

El cobre es un metal de transición que tiene estados de oxidación +1 y +2, que forma compuestos coloreados. El estado de oxidación más estable a temperatura relativamente baja es Cu2 +. Cuando se encuentra por encima de los 800°C, predomina el Cu1 +. En aire seco y a temperatura ambiente, el cobre se cubre de una capa delgada de óxido. Cuando está a altas temperaturas y expuesto al aire, forma primero óxido cuproso y después óxido cúprico. El cobre se ataca por oxidación y a través de la formación de iones complejos. Es soluble en ácidos oxidantes que contengan un agente oxidante.

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El zamak

Por su parte, el zamak consiste en una aleación de aluminio, zinc, magnesio y cobre. Su dureza y resistencia a la tracción son altas. Es un material económico y que se destaca en particular por presentar una excelente resistencia mecánica y una buena deformabilidad plástica. Además, presenta buena colabilidad. Es un material que puede ser pintado, mecanizado y cromado. 

El uso de este material es algo muy extendido en la actualidad en el sector de los herrajes, especialmente por el encarecimiento de otros materiales que ocupaban previamente ese lugar, como es el caso del latón. Además, es considerado como un metal con excelentes acabados estéticos para fines vinculados a herrajes de indumentaria, entre otras cosas.

Oxidación del zamak

El zamak es un material que se oxida en el contacto con el aire. Esto se acentúa por la acción del contacto con el PH de la piel especialmente en los casos en que este metal se usa para joyería.

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