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Soldadura en metales no ferrosos

En una muy amplia diversidad de industrias actuales, a la hora de fabricar o de reparar componentes, la soldadura de

El zamak como reemplazo a la lata, aluminio o acero

Hay distintas industrias, indispensables en el mundo moderno, que se han nutrido históricamente de materiales como el acero, el aluminio

Precios de metales no ferrosos – primer semestre 2024

La industria de los metales es una de las más importantes y, al mismo tiempo, más dinámicas alrededor del mundo.

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En una muy amplia diversidad de industrias actuales, a la hora de fabricar o de reparar componentes, la soldadura de metales no ferrosos es un punto fundamental. Hay que tener en cuenta que los metales no ferrosos, es decir, los que no contienen hierro en cantidades significativas, incluyen una amplia variedad de materiales como pueden ser el níquel, el estaño, el cobalto, el cobre, entre otros. De lo que se trata es de metales que cuentan con propiedades específicas que en muchos casos pueden llevar a que el proceso de soldar sea un desafío. No obstante, con los métodos adecuados, esto pasa a ser posible.

¿Cómo es la soldadura en los metales no ferrosos?

Siguiendo lo mencionado con anterioridad, vamos a contarte a continuación cómo debe llevarse adelante el proceso de soldadura de los principales metales no ferrosos en la actualidad:

Resistencia y velocidad: el zamak como una alternativa competitiva

Además de los aspectos mencionados previamente, es importante destacar que uno de los principales motivos que está llevando a la acogida del zamak en industrias en las que solían dominar otros materiales, tiene que ver con su alta resistencia, pero logrando acabados del mismo nivel visual que en los otros casos. Es por eso que es cada vez más buscado, por ejemplo, en la joyería, pero también en la industria automotriz.

El zamak, a su vez, es un material que permite crear piezas con un muy alto grado de exactitud a gran velocidad, especialmente gracias a los procesos de inyección veloces. Las empresas expertas en esta área que se han expandido a lo largo del tiempo ofrecen soluciones cada vez más competitivas relacionadas al ahorro de tiempo para este tipo de servicios.

Cobre

Si hay algo por lo que el cobre es conocido es por su excelente conductividad tanto eléctrica como térmica. Su soldadura es posible si se usan técnicas como la soldadura fuerte (o braseado) y la soldadura blanda. La primera se lleva a cabo a temperaturas superiores a los 450 °C y puede emplear aleaciones con plata o fósforo. Por su parte, la soldadura blanda se realiza a temperaturas inferiores a dicho número, usando aleaciones de estaño como material de aportación. Algo positivo del cobre es que se puede soldar usando su propio material como metal de aportación.

Níquel

En cuanto al níquel, se suelen usar métodos tales como la soldadura por arco con electrodo revestido o, también, lo que se conoce como soldadura TIG (Tungsten Inert Gas). Algo muy importante a considerar en el caso del níquel es que es un metal que tiene una muy alta afinidad por el oxígeno, lo que puede acabar resultando en la formación de óxidos en la superficie del material, los cuales pueden, a su vez, interferir en el adecuado proceso de soldadura. Por eso, siempre es muy importante limpiar correctamente la superficie antes de soldar.

Estaño

Vamos a concluir haciendo referencia al estaño. Éste es un metal de tipo blando en el que se usa también un proceso de soldadura blanda. Lo más frecuente es que se use como material de aportación la plata o el plomo. De lo que se trata es de un proceso muy común fundamentalmente en la industria electrónica, a fin de unir los componentes en lo que se conoce como circuitos impresos.

Es importante mencionar que es el bajo punto de fusión lo que hace que el estaño sea fácil de soldar, al tiempo que no es necesario acudir a altas temperaturas. De todos modos, el estaño puede no ser adecuado como material de base para soldadura en los casos de aplicaciones en las que se necesita de un mayor nivel de resistencia térmica o mecánica.

Como hemos podido ver, la soldadura de metales no ferrosos es algo posible si se emplean los métodos adecuados para cada caso y eligiendo los metales de aportación correctos.

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Hay distintas industrias, indispensables en el mundo moderno, que se han nutrido históricamente de materiales como el acero, el aluminio o la lata y que, ahora, están acudiendo a otro metal: el zamak. Estamos hablando tanto de la electrónica como de la construcción, la automoción, la marroquinería, entre otros sectores. A continuación, vamos a contarte el por qué de este fenómeno que se está observando a nivel global.

Hablemos del zamak

Para entender un poco mejor esto, el zamak es una aleación de materiales que son conocidos fundamentalmente por su alta resistencia, por su importante flexibilidad, por sus grandes capacidades conductoras, por su extensa durabilidad, entre otras cosas. Esto es algo que se repite en los materiales competidores. No obstante, algo que sucede con el zamak y que no ocurre con el acero o con el latón es que el primero se puede fundir a una temperatura mucho menor, al tiempo que permite crear piezas a muy alta velocidad a través de procesos extendidos de inyección en molde.

Pero esta capacidad no es lo único que está llevando al crecimiento del zamak en reemplazo de otros materiales en dichos sectores. Además de ello, se debe hacer referencia al precio, el cual tiende a estar hasta un 50% por debajo de los otros en términos de los costos de producción. Si se cuenta desde la obtención de la materia prima hasta los procesos de moldeado y fundido, el zamak es mucho más económico que el hierro y el acero inoxidable, pero también que el aluminio, pese a que éste forma parte de la aleación a partir de la cual se genera el zamak.

Resistencia y velocidad: el zamak como una alternativa competitiva

Además de los aspectos mencionados previamente, es importante destacar que uno de los principales motivos que está llevando a la acogida del zamak en industrias en las que solían dominar otros materiales, tiene que ver con su alta resistencia, pero logrando acabados del mismo nivel visual que en los otros casos. Es por eso que es cada vez más buscado, por ejemplo, en la joyería, pero también en la industria automotriz.

El zamak, a su vez, es un material que permite crear piezas con un muy alto grado de exactitud a gran velocidad, especialmente gracias a los procesos de inyección veloces. Las empresas expertas en esta área que se han expandido a lo largo del tiempo ofrecen soluciones cada vez más competitivas relacionadas al ahorro de tiempo para este tipo de servicios.

Conclusión

Si bien ha sido desarrollado en la década de 1920, el zamak es un material que está siendo cada vez más buscado en algunas de las industrias más importantes a nivel mundial, gracias tanto a su bajo costo como a su alta resistencia y a su capacidad de generar piezas muy precisas en poco tiempo y con poco esfuerzo. Hoy, es uno de los metales predominantes en estos sectores en todo el Globo.

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La industria de los metales es una de las más importantes y, al mismo tiempo, más dinámicas alrededor del mundo. Esto, debido a que los mismos son claves para la producción y el desarrollo de distintas industrias. Además, son cruciales para elementos, herramientas y aplicaciones que hacen a la vida cotidiana de las personas. 

Debido a lo anterior, lo que ocurra en términos de variación de precios de los metales es algo relevante para las empresas, pero también para la población en general. Por eso, a continuación, vamos a contarte cómo se han modificado y qué movimientos han tenido los precios de los metales no ferrosos durante el primer semestre del año 2024.

El valor de los metales en el primer semestre de 2024

Considerando lo mencionado previamente, vamos a comentar a continuación los movimientos de los metales no ferrosos en este primer semestre.

Estaño

Vamos a comenzar haciendo referencia al estaño. Caracterizándose por ser un metal maleable y altamente resistente a la corrosión, el estaño es ampliamente usado para el recubrimiento de otros metales, debido a que ayuda a protegerlos del daño ocasionado por los elementos del ambiente.

Si bien en alza, el precio del estaño se ha mantenido un poco estable durante los primeros meses del año, aunque con un incremento constante y pocos momentos a la baja. Ya hacia el mes de abril, el costo del cobre tuvo un incremento sustancial que alcanzó su pico hacia fines de dicho mes. A partir de allí, tuvo un pequeño cambio y comenzó un nuevo proceso estable con pocas subidas y bajadas, pero ubicándose entre los 30.000 y los 34.000 dólares la tonelada.

Cobre

En segunda instancia, debemos hablar de uno de los metales más importantes alrededor del mundo, como es el caso del cobre. El cobre se puede definir como un metal de transición. Es uno de los principales conductores de electricidad de los que se hace uso en la actualidad. Por lo anterior, el cobre hoy es muy común en distintos sectores como es el caso de la iluminación, la tecnología, la informática, pero también la industria en general.

En lo que respecta al precio del cobre, éste comenzó el año en los 8.500 dólares la tonelada. Se mantuvo en esos montos pero subiendo progresivamente hasta comienzos de marzo. Desde entonces, protagonizó una fuerte subida hasta llegar casi a los 11.000 dólares la tonelada a mediados del mes de mayo. A partir de entonces, inició un progresivo descenso, ubicándose en aproximadamente 9.500 dólares.

Níquel

El níquel es el último metal de nuestra lista en esta ocasión y también se define como un metal de transición no ferroso. Es ligero y tiene la cualidad de ser un muy buen conductor de electricidad, pero también de calor. Además, es muy maleable y dúctil, al tiempo que se combina con frecuencia con el hierro en aleación para lograr una buena resistencia a la corrosión.

El níquel es el metal que ha tenido más idas y vueltas en su precio a lo largo del año. Comenzó en aproximadamente los 16.000 dólares la tonelada y empezó a subir hasta mediados de marzo, donde tuvo una pronunciada bajada para comienzos de abril. A partir de ese mes, volvió a tener importantes subidas, llegando a un máximo por encima de los 21.000 dólares a fines de mayo, momento desde el cual inició un marcado descenso.