Technical Specifications
Form: Anodes 1.5 cm and 2 cm thick (5.5 to 6 Kg and 8.5 to 9 kg.)
Measures: Consult.
Source: Brazil – Peru.
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Chemical Analysis
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Form: Anodes 1.5 cm and 2 cm thick (5.5 to 6 Kg and 8.5 to 9 kg.)
Measures: Consult.
Source: Brazil – Peru.
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El estaño es un elemento químico, que se simboliza Sn. Se encuentra situado en la Tabla Periódica de los
Elementos, en el grupo 14. tiene importantes usos y aplicaciones en la industria, en diversos rubros.
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Es un metal de color blanco, maleable y resistente a los procesos de la corrosión. Debido a
esto, es generalmente utilizado como cobertura de otros elementos para protegerlos de la corrosión.
A su vez, es frecuente en muchos tipos de aleaciones.
Cuando el estaño es puro, posee dos variantes alotrópicas. Una es el estaño blanco, metálico y natural.
Este, es un fuerte conductor eléctrico, que se mantiene estable en temperaturas superiores
a los 132°C. El segundo es un estaño gris, de estructura cúbica y semi-conductor. Es un polvo
no metálico, frágil y menos pesado que el mencionado con anterioridad. Además, puede mantenerse
estable en temperaturas inferiores a los 13,2°C.
Lo que conocemos como estaño se obtiene a través de un mineral, que recibe el nombre de Casiterita.
En él, el estaño se presenta como óxido de estaño. Mediante un proceso de flotación, el mineral entra
en movimiento y se enriquece de dióxido de estaño. Luego, se lleva a cabo un proceso para tostarlo y
calentarlo, en un horno reverbero con coque, obteniendo de esa manera una cantidad mayor del metal mencionado.
Las aleaciones que contienen este metal, son generalmente conocidas con el nombre de metales blancos.
Es frecuente que contengan elementos tales como el cobre y el plomo. Sus propiedades mecánicas
difieren específicamente de acuerdo a la composición que lleven.
Algunas frecuentes aleaciones de estaño y cobre son usadas como elementos antifricción. Esto se debe
especialmente a su baja adherencia. Por su parte, en lo que respecta a las aleaciones de estaño y plomo,
éstas son frecuentemente comercializadas en distintos puntos de fusión y distintas composiciones.
Una de las más comunes es la aleación eutéctica, que contiene un 38,1% de plomo y un 61,9% de estaño.
La calidad y pureza de este metal favorece que sea un elemento de múltiples usos y aplicaciones. Por esa,
razón, empresas de calidad como Codam, con 40 años de trayectoria, mantienen este elemento en stock
permanente.
Además de ser utilizado para cubrir otros metales debido a su importante resistencia a la corrosión, el
estaño es un elemento que solemos ver en aplicaciones cotidianas. Una de las más típicas es en las latas
de conservas de alimentos, debido a que mantiene la integridad y las propiedades de los mismos, no
permitiendo el ingreso de agentes externos perniciosos.
Otro uso frecuente del estaño es tiene lugar en la industria de la cerámica. Esto es así ya que se utiliza
para la fabricación de los esmaltes.
En forma de cápsula, es común también el uso del metal en sobretaponado de botellas, como pueden
ser las de vino. Se trata de un uso que se ha visto extendido a partir de la prohibición del uso del plomo
en casos de alimentos.
Al hablar de metales no ferrosos, estamos haciendo referencia a esos metales que no contienen – o
cuentan con cantidades poco significativas – hierro. Son sus interacciones metálicas y sus estructuras
cristalinas las que funcionan a modo de eje de las aleaciones no ferrosas.
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Hay diferentes tipos de metales no ferrosos. Sin embargo, la mayor parte de ellos
responden a una serie de características generales que permiten identificarlos. Estas son:
• son buenos conductores eléctricos y de temperatura
• son maleables y dúctiles
• en general no se ven afectados considerablemente por tratamientos con calor
• tienen buena resistencia a los procesos de corrosión naturales y a la oxidación
• pueden ser usados en aplicaciones electrónicas, ya que en su mayoría su paramagnetismo es
limitado
• es sencillo su proceso de fabricación
• sus coloraciones atractivas favorecen usos más ornamentales
Lo que conocemos como metales no ferrosos puede clasificarse en tres categorías: pesados, ligeros y
ultraligeros. Cada uno cuenta con diferentes cualidades y, por tanto, aplicaciones.
En general, por metales no ferrosos pesados se entiende a los que presentan un peso
superior a los 5 kg.
En esta categoría se incluyen los siguientes:
Se conoce especialmente por su capacidad de conducir la electricidad. A la vez, es sumamente dúctil y
manejable. Se trata de uno de los primeros metales en ser utilizado por el ser humano.
Se trata de un metal maleable y blando, que no se oxida si se encuentra a temperatura ambiente.
Se trata de un metal no ferroso de alta resistencia. Cuenta con una muy importante diversidad de
aplicaciones.
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Un metal magnético y muy resistente frente a los productos químicos. Es además fácil de pulir.
Este metal es similar al níquel en lo que respecta esencialmente a sus propiedades. Sin embargo,
se diferencia fundamentalmente por no ser magnético.
En lo que refiere a los metales no ferrosos ligeros, estos son los que pesan menos de 5 kg.
pero más de 2 kg.
Presenta alta resistencia a la tracción, al tiempo que es de gran dureza. Es barato en comparación con
otros y de gran capacidad de soportar los procesos mecánicos.
El titanio se destaca por su gran resistencia a la tracción, como así también por una cierta capacidad de
alargamiento.
Finalmente, los metales no ferrosos ultraligeros son los que presentan un peso menor a los 2 kg.
Es un metal maleable y dúctil, por lo que puede ser utilizado en diferentes aplicaciones industriales.
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