Physical Characteristics: Blue or light blue crystals
Formula: CuSO4.5H20
Packaging: 25 kg polypropylene bags, on pallets of 1,000 kg.
Source: Perú
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Dentro de la industria de los metales, existen diferentes compuestos que cumplen un rol muy importante para su aplicación en los diversos sectores. Tal es el caso del ácido crómico y el cromado de aluminio, fundamentales hoy en día en diversos tipos de industrias y de empresas. A continuación, te contamos lo que debes saber al respecto.
Lo que se conoce como ácido crómico es un agente oxidante muy fuerte que es muy común en la industria de los metales. Cuando este es neutralizado con sustancias alcalinas, forma compuestos de dicromato o de cromato. Es esto lo que le da el rol de ser un intermediario para la síntesis de otros compuestos.
En la actualidad, el ácido crómico tiene una gran diversidad de aplicaciones. Las más comunes incluyen su uso como agente de limpieza para material de laboratorio de vidrio, por su gran capacidad de eliminar residuos orgánicos insolubles; uso en vidrio cerámico y vidrio colorado; uso en mantenimiento de la madera en buen estado; uso en procesos de electroplatinado, entre otras cosas.
Al mismo tiempo, hoy, el ácido crómico es un excelente intermediario en diversas síntesis orgánicas, por lo que cuenta con un amplio abanico de aplicaciones. Este uso responde especialmente a la característica del ácido crómico de ser un poderoso agente oxidante.
Por su parte, cuando hablamos de cromado estamos haciendo referencia a una técnica que se aplica sobre los metales. Es una técnica de electrólisis a través de la cual lo que se hace es depositar una fina capa de cromo metálico sobre una superficie de metal. Un ejemplo claro de ello es el del aluminio cromado. A través de esta capa, el metal tratado se vuelve mucho más resistente a los agentes atmosféricos, a la vez que posee una superficie químicamente activa adecuada para ser pintada y pasa a ser dieléctrico.
En este sentido, es importante destacar que el ácido crómico se ha utilizado durante mucho tiempo con el fin de proteger al aluminio de la oxidación. A través de la aplicación de pequeñas cantidades de ácido crómico al agua que se emplea para el sellado de los metales, se puede desarrollar una superficie anodizada completamente sellada. Esta se caracteriza, a su vez, por ser mucho más resistente y estable que el metal en su estado natural. Además, el ácido crómico aplicado de esta manera ayuda a desestabilizar una parte de la estructura molecular, dejando una capa delgada pero adherente y resistente de óxido en la superficie del aluminio.
Así, mediante este proceso, se llega a la obtención de un aluminio que es mucho más resistente y que, por lo tanto, es plausible de ser utilizado en diversas aplicaciones, tanto industriales como vinculadas al sector de la construcción y del diseño. Se logra, de esta manera, un aluminio mucho más efectivo para los diversos ámbitos en que se introduzca.
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Al igual que sucede con cualquier organismo vivo, la madera se encuentra siempre expuesta a enfermedades diversas. Algunas pueden estar ocasionadas por el propio paso del tiempo y, otras, por factores externos. Muchas son las afecciones que puede sufrir este material. Para dar respuesta a estas, el ácido crómico es una de las soluciones más eficaces.
Una de las enfermedades más comunes de la madera es la podredumbre. Es, a la vez, la más difícil de controlar. Se genera por hongos que atacan la composición química de la savia de la
madera, provocando la desintegración.
Las termitas representan otro de los grandes problemas de la madera. Aparecen especialmente en estructuras de madera vieja, alimentándose de ella. A través de esa alimentación, la madera se va desintegrando. Además de las termitas, existen otros insectos o parásitos de la madera. Estos no siempre pueden verse desde el exterior, debido a que construyen túneles en el interior del material.
Finalmente, dentro de las enfermedades más frecuentes de la madera, debemos destacar el moho. Se produce por hongos y es reconocible en el exterior del material. Se generan erupciones blancas en la superficie de la madera.
Los usos del ácido crómico son muy variados. No obstante, uno de los más importantes tiene que ver con la preservación y protección de la madera. Esto tiene que ver, especialmente, con
la producción de conservadores para usar en madera, que son libres de sales CCA. Se trata de conservadores que consisten, básicamente, en la combinación de cromo, cobre y arsénico. A través del uso de estos conservadores, lo que se logra es brindar protección a los productos en este material, evitando que la madera se vea afectada por agentes tanto internos como externos. El ácido crómico puede proteger a la madera tanto de hongos como de termitas, de insectos de la madera y, además, de la podredumbre que es típica en este material.
Lo que se conoce como ácido crómico hace referencia a una mezcla de ácido sulfúrico concentrado con dicromato de potasio o con dicromato de amonio. Conlleva un proceso de fabricación particular, donde se busca un resultado libre de polvo, logrando excelentes propiedades de rápida disolución. Además de los procesos anteriormente mencionados, el ácido crómico se puede obtener mediante una reacción de la cromita tratada o de manera natural. Esta forma de producir es lo que hace que el producto logre excelentes atributos para usarse como catalizador de materiales.
Finalmente, es importante destacar que el ácido crómico se puede usar también en el cromado. Con este producto, se puede añadir una capa de cromo a los objetos. El método logra un acabado fino y brillante que elimina las imperfecciones de los metales, a la vez que los protege de la exposición a agentes externos que puedan generar daños en estos.
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Cuando hablamos de cromo duro o cromado duro, estamos haciendo referencia a un tratamiento electrolítico. A partir de este, se recubren las piezas metálicas con una película de cromo de espesor variable que es adherente. Esta genera excelentes propiedades mecánicas, entre las que se incluye una gran resistencia a la corrosión. Es un proceso que mejora tanto las características físicas como las químicas de las piezas en tratamiento.
Siguiendo lo dicho con anterioridad, podemos decir que el cromo duro se aplica en una gran diversidad de sectores de la industria. Hoy en día, lo podemos encontrar particularmente en la
industria automovilística, en la metalúrgica, en la plástica, en la minera, en la textil, en la aeronáutica, en la gráfica, en la papelera, en la química, en la ferroviaria, en la de energías renovables, y, también, en el sector de la alimentación, entre otras posibilidades.
Lo que hace el recubrimiento de cromo duro es dar una gran dureza a los materiales, especialmente en el caso de superficies que están expuestas a sufrir grandes desgastes. De esta manera, se logra un coeficiente de rozamiento mínimo y se logran mantener inalterables las costas de las piezas que han sido tratadas durante un período más largo.
Respecto a lo dicho, podemos afirmar que las principales características del cromo duro son las siguientes:
El cromo duro puede aplicarse especialmente en los aceros al carbono, sean o no templados.
También puede utilizarse en el níquel, en los aceros corrientes al cromo y en el cromo-níquel.
Puede aplicarse en el cobre y sus aleaciones y en el aluminio. Los que son difíciles de cromar son los materiales que han sufrido ciertos tratamientos térmicos especiales como los nitrurados. Tampoco se pueden cromar los aceros de alta aleación de tungsteno, entre otras posibilidades.
Ya hemos dicho que el cromo duro aporta gran resistencia a la corrosión. Pero, además, para entender cómo se desarrolla esto, podemos destacar los siguientes aspectos:
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