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Codam S.A. is a family business of national capital with over 50 years of experience in the industrial inputs supply in electroplating, smelting and other areas.

Our plant is located strategically to provide integrated logistic in the products marketing to all the country. We adapt to an increasingly competitive, exigent and constantly changing, providing our clients maximum quality and purity products, permanent stock, seriousness and commitment for them to find in Codam S.A. a true response to specific needs.

For us the word “quality” does not apply only to the product, but also the provided service. This is reflected in the agreed times compliance, cost/product relation and the constant evolution of the “quality and service”, considering it the only way to give satisfaction to the client.

Vision: To be a renowned company in the industry, differentiating ourselves due to our product and services.

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Indonesia se encuentra en un punto de inflexión en lo que refiere a su industria minera, proyectando que para 2026 la producción de estaño recupere sus niveles habituales tras un periodo de intensa reestructuración estatal. Como uno de los pilares de suministro global, el país asiático ha emprendido una ofensiva sin precedentes contra la minería ilegal para sanear un sector que durante años ha operado bajo la sombra de la informalidad y la degradación ambiental.

Un nuevo marco normativo para combatir la informalidad

El Gobierno de Prabowo Subianto ha implementado medidas drásticas para retomar el control de sus recursos naturales. La pieza central de esa transformación es la Regulación Ministerial N.°17 de 2025, la cual introduce controles más rigurosos, como la reducción de la validez de los permisos mineros a solamente un año. Esta medida lo que busca es obligar a las empresas a presentar planes de operación detallados, facilitando una fiscalización estatal constante.

Al mismo tiempo, se estima que en algunas regiones hasta el 80% del estaño extraído provenía de fuentes no reguladas, mineral que solía ser contrabandeado hacia países como Malasia y China sin dejar beneficios fiscales en Indonesia. Para combatir esto, el nuevo marco legal exige que las compañías mantengan reservas financieras específicas destinadas a la restauración ambiental de las áreas explotadas, atacando directamente el problema de los pasivos ecológicos.

PT Timah y un rol estratégico

En este proceso de saneamiento, la empresa estatal PT Timah ha emergido como el actor principal para liderar la recuperación productiva. El Estado ha transferido a esta compañía el control operativo de seis fundiciones que antes eran ilegales, activos que, junto con maquinaria e infraestructura, están valorados en más de 400 millones de dólares.

Los objetivos de la empresa para 2026 son ambiciosos y consisten en:

Alcanzar una producción de 30.000 toneladas de estaño.
Integrar las más de 680 toneladas de estaño refinado que fueron incautadas durante las investigaciones por corrupción.
Optimizar los activos recuperados para compensar las caídas productivas registradas en 2025, que alcanzaron un 29% en estaño refinado.
Desafíos y riesgos
Para concluir, la lucha contra la ilegalidad ha tenido un impacto directo en el bolsillo de los consumidores globales. Debido a la reducción temporal de la oferta del mayor exportador mundial de estaño, el precio del mismo superó los 37,500 dólares por tonelada en la Bolsa de Metales de Londres. Si bien China es el mayor productor, Indonesia lidera las exportaciones, por lo que cualquier ajuste en su política interna resuena en la totalidad de la cadena de suministro tecnológica.

A pesar de este optimismo, el camino hacia 2026 enfrenta considerables obstáculos. La integración de los activos incautados requiere de fuertes inversiones en mantenimiento y certificación técnica. Al mismo tiempo, factores geográficos como las lluvias extremas y la erosión costera en las provincias de Bangka Belitung continúan dificultando las operaciones mineras, especialmente las submarinas.

A partir de esta reforma estructural, Indonesia busca demostrar que es posible transitar hacia una minería moderna, legal y sostenible.

El Mundial 2026, organizado conjuntamente por México, Estados Unidos y Canadá, no solo será un evento deportivo global, sino que también será una ocasión especial para los aficionados a la numismática. Como parte de esta celebración, el Banco de México (Banxico) tiene previsto emitir una colección de nueve piezas conmemorativas, contribuyendo a la vasta tradición del coleccionismo. Esta colección incluye ejemplares de oro, plata y las singulares monedas bimetálicas. Son estas últimas, precisamente, con un valor nominal de 20 pesos, las que integran aleaciones específicas de cobre y níquel, revelando detalles fascinantes sobre su ingeniería de fabricación.

Un tesoro de aleaciones: la moneda bimetálica

Las monedas bimetálicas, si bien son las de menor costo en la serie conmemorativa del Mundial, son crucialmente importantes y se destacan por ser la segunda pieza más grande jamás emitida por Banxico. Su diseño anverso presenta el Escudo Nacional y la leyenda “Estados Unidos Mexicanos” en semicírculo, mientras que el reverso exhibe un diseño alusivo a la Copa del Mundo 2026, junto con elementos de seguridad como microtexto e imagen latente.

La estructura de estas piezas es particularmente interesante, debido a que combina dos aleaciones distintas que determinan su composición en cobre y níquel, resultando en una forma dodecagonal. El peso total de cada pieza, por tanto, es de 12,67 gramos, y su diámetro alcanza los 30 milímetros.

Cobre y níquel: los secretos del núcleo

El corazón o núcleo de la moneda bimetálica está compuesto por una aleación denominada alpaca plateada. Esta composición es la que integra el primer conjunto de cobre y níquel. El núcleo contiene un robusto 65% de cobre, lo que proporciona la base estructural del material. El níquel también tiene un rol importante en esta sección, constituyendo el 10% de la aleación, mientras que el zinc complementa el 25% restante. Esta alineación precisa de metales dota al núcleo de sus propiedades y su apariencia.

El anillo perimetral

Finalmente, es importante destacar que la fabricación de la moneda bimetálica exige que el anillo exterior -es decir, la sección que bordea el núcleo- tenga una composición metálica diferente. Este anillo se fabrica a partir de una aleación de bronce y aluminio. En este componente, el cobre es el metal predominante, alcanzando el 92% de la composición total. El níquel también forma parte de la aleación del anillo, aunque ello en una proporción mucho menor que en el núcleo, representando así solo el 2%. El 6% restante se corresponde con el aluminio. La incorporación de estos materiales y proporciones contribuye a la solidez ejemplar, cuyo canto presenta un estriado discontinuo.

Para concluir, un punto importante es que la emisión de estas piezas conmemorativas no solamente subraya la relevancia del evento deportivo que deja en vilo a gran parte del mundo durante lo que dura, sino que también enriquece la cultura numismática a través de una cuidadosa selección y combinación de metales como el níquel y el cobre, diseñados para perdurar en el tiempo.

El ácido crómico ha sido históricamente un compuesto de relevancia en la industria de materiales. Su función principal en la fabricación de vidrios y cerámicas es la de agente colorante, aunque se emplea también por sus fuertes propiedades oxidantes. Al ser un sólido altamente corrosivo y fácil de disolver en agua, transmite rápidamente el color y otras propiedades.

Identidad química y consideraciones de riesgo

El ácido crómico se presente por lo general en forma de prismas de color rojo purpúreo oscuro. Es un ácido fuerte y un agente oxidante energético. No obstante, hay que tener en cuenta que su uso debe ser estrictamente controlado, debido a que el cromo hexavalente, una forma que se puede crear a partir de procesos industriales, es altamente nocivo. Se considera la forma más tóxica del metal pesado, por lo que se debe cuidar de no sufrir inhalación o contacto con la piel.

El cromo como colorante y aditivo en el vidrio

En la producción de vidrio, el ácido crómico se emplea fundamentalmente para proporcionar color. El efecto de coloración es una consecuencia de la absorción y emisión de luz en las capas electrónicas de los iones de cromo disueltos.

Cuando se añade el polvo de mineral de cromo, cuyo componente principal es el óxido de cromo, el color dominante es el verde. Los iones son estables en condiciones de oxidación y absorben selectivamente la luz azul-violeta, reflejando la luz amarillo-verde, lo que produce el tono verde característico. Por ejemplo, se suele usar para la fabricación de botellas para lograr un color verde oscuro que ayuda a bloquear los rayos ultravioleta.

La cantidad de Cr2O3 utilizada suele variar entre 0.1% y 2% de la masa total del vidrio. Una adición excesiva podría resultar en un color demasiado oscuro o incluso en turbidez.

Hay que tener en cuenta que, además de su rol como colorante, una solución de ácido crómico en ácido sulfúrico, conocida como mezcla sulfocrómica, es un potente agente de limpieza para material de vidrio de laboratorio, especialmente para eliminar residuos orgánicos.

Rol en la industria cerámica y de esmaltes

En el mundo de la cerámica, por su parte, el ácido crómico se usa en la coloración de esmaltes y productos cerámicos. El tono final depende de la composición del esmalte y, especialmente, de la atmósfera del horno. El cromo disuelto puede estar presente como Cr3+ o Cr6+.

Cromo (III): Es el catión predominante y más estable. Tiende a producir un color azul verdoso. El óxido de cromo es poco soluble en silicatos fundidos, por lo que actúa como un pigmento que confiere al esmalte su color verde característico.
Cromo (VI): Su presencia aumenta en condiciones de cocción fuertemente oxidantes, resultando en una coloración amarilla.
Combinación: Si coexisten los iones Cr3+ y Cr6+ en vidriados transparentes, la mezcla resultante es un color verde esmeralda.

En conclusión, el ácido crómico es un material clave que proporciona colores vibrantes y propiedades ópticas al vidrio y la cerámica.