Technical Specifications
Shape: Ingots of 10kg and almost 24kg per unit.
Note: Low lead content.
Source: Brazil – Perú.
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Chemical Analysis
Request Analysis
Shape: Ingots of 10kg and almost 24kg per unit.
Note: Low lead content.
Source: Brazil – Perú.
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1. Alkaline copper: Electrolytic copper in anodes 99.98% + Copper cyanide (50Kg drums)
2. Acid copper: Elliptical phosphorous copper anodes + Phosphorous copper in spheres (P: 0.04 – 0.06%) + Copper sulfate (25 Kg bags)
3. Acid Copper Bath: Phosphorous elliptical copper + Copper spheres + Copper cyanide
4. Nickel Baths: Nickel anodes 99.98% + Nickel chloride (20kg bags) + Nickel sulphate (20kg bags).
5. Nickel Bath Salts: Nickel sulfate + Nickel chloride
6. Electroless nickel: Sodium hypophosphite + Nickel sulfate
7. Salts: Nickel sulfate + Copper sulfate
8. Chrome Baths / Decorative / Hard: Chromic Acid CrO3 99.8% (25 and 50 Kg. Drums)
9. Pure metals: Tin + Cobalt + Nickel
10. Metals for foundry: Nickel + Cobalt
11. Metal piece finishes: Zamac + Nickel + Copper sulfate + Nickel chloride
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En una muy amplia diversidad de industrias actuales, a la hora de fabricar o de reparar componentes, la soldadura de metales no ferrosos es un punto fundamental. Hay que tener en cuenta que los metales no ferrosos, es decir, los que no contienen hierro en cantidades significativas, incluyen una amplia variedad de materiales como pueden ser el níquel, el estaño, el cobalto, el cobre, entre otros. De lo que se trata es de metales que cuentan con propiedades específicas que en muchos casos pueden llevar a que el proceso de soldar sea un desafío. No obstante, con los métodos adecuados, esto pasa a ser posible.
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Siguiendo lo mencionado con anterioridad, vamos a contarte a continuación cómo debe llevarse adelante el proceso de soldadura de los principales metales no ferrosos en la actualidad:
Además de los aspectos mencionados previamente, es importante destacar que uno de los principales motivos que está llevando a la acogida del zamak en industrias en las que solían dominar otros materiales, tiene que ver con su alta resistencia, pero logrando acabados del mismo nivel visual que en los otros casos. Es por eso que es cada vez más buscado, por ejemplo, en la joyería, pero también en la industria automotriz.
El zamak, a su vez, es un material que permite crear piezas con un muy alto grado de exactitud a gran velocidad, especialmente gracias a los procesos de inyección veloces. Las empresas expertas en esta área que se han expandido a lo largo del tiempo ofrecen soluciones cada vez más competitivas relacionadas al ahorro de tiempo para este tipo de servicios.
Si hay algo por lo que el cobre es conocido es por su excelente conductividad tanto eléctrica como térmica. Su soldadura es posible si se usan técnicas como la soldadura fuerte (o braseado) y la soldadura blanda. La primera se lleva a cabo a temperaturas superiores a los 450 °C y puede emplear aleaciones con plata o fósforo. Por su parte, la soldadura blanda se realiza a temperaturas inferiores a dicho número, usando aleaciones de estaño como material de aportación. Algo positivo del cobre es que se puede soldar usando su propio material como metal de aportación.
En cuanto al níquel, se suelen usar métodos tales como la soldadura por arco con electrodo revestido o, también, lo que se conoce como soldadura TIG (Tungsten Inert Gas). Algo muy importante a considerar en el caso del níquel es que es un metal que tiene una muy alta afinidad por el oxígeno, lo que puede acabar resultando en la formación de óxidos en la superficie del material, los cuales pueden, a su vez, interferir en el adecuado proceso de soldadura. Por eso, siempre es muy importante limpiar correctamente la superficie antes de soldar.
Vamos a concluir haciendo referencia al estaño. Éste es un metal de tipo blando en el que se usa también un proceso de soldadura blanda. Lo más frecuente es que se use como material de aportación la plata o el plomo. De lo que se trata es de un proceso muy común fundamentalmente en la industria electrónica, a fin de unir los componentes en lo que se conoce como circuitos impresos.
Es importante mencionar que es el bajo punto de fusión lo que hace que el estaño sea fácil de soldar, al tiempo que no es necesario acudir a altas temperaturas. De todos modos, el estaño puede no ser adecuado como material de base para soldadura en los casos de aplicaciones en las que se necesita de un mayor nivel de resistencia térmica o mecánica.
Como hemos podido ver, la soldadura de metales no ferrosos es algo posible si se emplean los métodos adecuados para cada caso y eligiendo los metales de aportación correctos.
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La industria de los metales es una de las más importantes y, al mismo tiempo, más dinámicas alrededor del mundo. Esto, debido a que los mismos son claves para la producción y el desarrollo de distintas industrias. Además, son cruciales para elementos, herramientas y aplicaciones que hacen a la vida cotidiana de las personas.
Debido a lo anterior, lo que ocurra en términos de variación de precios de los metales es algo relevante para las empresas, pero también para la población en general. Por eso, a continuación, vamos a contarte cómo se han modificado y qué movimientos han tenido los precios de los metales no ferrosos durante el primer semestre del año 2024.
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Considerando lo mencionado previamente, vamos a comentar a continuación los movimientos de los metales no ferrosos en este primer semestre.
Vamos a comenzar haciendo referencia al estaño. Caracterizándose por ser un metal maleable y altamente resistente a la corrosión, el estaño es ampliamente usado para el recubrimiento de otros metales, debido a que ayuda a protegerlos del daño ocasionado por los elementos del ambiente.
Si bien en alza, el precio del estaño se ha mantenido un poco estable durante los primeros meses del año, aunque con un incremento constante y pocos momentos a la baja. Ya hacia el mes de abril, el costo del cobre tuvo un incremento sustancial que alcanzó su pico hacia fines de dicho mes. A partir de allí, tuvo un pequeño cambio y comenzó un nuevo proceso estable con pocas subidas y bajadas, pero ubicándose entre los 30.000 y los 34.000 dólares la tonelada.
En segunda instancia, debemos hablar de uno de los metales más importantes alrededor del mundo, como es el caso del cobre. El cobre se puede definir como un metal de transición. Es uno de los principales conductores de electricidad de los que se hace uso en la actualidad. Por lo anterior, el cobre hoy es muy común en distintos sectores como es el caso de la iluminación, la tecnología, la informática, pero también la industria en general.
En lo que respecta al precio del cobre, éste comenzó el año en los 8.500 dólares la tonelada. Se mantuvo en esos montos pero subiendo progresivamente hasta comienzos de marzo. Desde entonces, protagonizó una fuerte subida hasta llegar casi a los 11.000 dólares la tonelada a mediados del mes de mayo. A partir de entonces, inició un progresivo descenso, ubicándose en aproximadamente 9.500 dólares.
El níquel es el último metal de nuestra lista en esta ocasión y también se define como un metal de transición no ferroso. Es ligero y tiene la cualidad de ser un muy buen conductor de electricidad, pero también de calor. Además, es muy maleable y dúctil, al tiempo que se combina con frecuencia con el hierro en aleación para lograr una buena resistencia a la corrosión.
El níquel es el metal que ha tenido más idas y vueltas en su precio a lo largo del año. Comenzó en aproximadamente los 16.000 dólares la tonelada y empezó a subir hasta mediados de marzo, donde tuvo una pronunciada bajada para comienzos de abril. A partir de ese mes, volvió a tener importantes subidas, llegando a un máximo por encima de los 21.000 dólares a fines de mayo, momento desde el cual inició un marcado descenso.
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